1. 研究目的与意义
为了降低VOC的排放，水性涂料的研究已成为大势所趋。
通过丙烯酸树脂进行化学改性，将难溶于水的环氧树脂改性得到水性环氧树脂，从而制备得到水性环氧树脂涂料，这将有利于降低VOC排放对环境以及人体健康所造成的危害。
2. 国内外研究现状分析
日益增加的环境压力迫使涂料行业减少释放的挥发性有机化合物（vocs），导致了从溶剂型涂料到水性涂料的持续转型。
国外shell公司已经开发出很多水性环氧体系，并进入了商业化生产阶段；国内对环氧树脂体系的水性化研究主要集中在对环氧树脂的改性，通过化学或者物理改性，使亲油性的环氧树脂变成亲水性的或者是环氧树脂乳液，从而达到环氧树脂水性化的目的。
众所周知，极性基团或离子基团的亲水性成分，对水溶性或水溶胶树脂十分必要。然而，这些极性基团被认为形成水性涂料的聚合物基质渗水通道。水性膜的形成是一个复杂的过程，由三个阶段组成：粒子堆积；粒子变形和压缩；粒子聚集。在粒子聚结阶段，分子发生重排，以及有相似的极性基团的聚合物颗粒聚集。其结果是，颗粒中的极性基团形成水渗透的极性通道，加快水性涂料中的水吸收，并恶化耐腐蚀性。
3. 研究的基本内容与计划
研究内容：一、丙烯酸树脂化学改性环氧树脂工艺的研究由甲基丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸正丁酯在85℃、60min下制备得到聚丙烯酸，将制备得到的聚丙烯酸与环氧树脂e51在105℃、100min条件下，以n,n-二甲基乙醇胺为催化剂制备得到环氧丙烯酸接枝共聚物。
二、水性乳液性能制备工艺研究环氧丙烯酸接枝共聚物与水得到环氧丙烯酸乳液，对其进行固含量、粘度、ph、稳定性等测试，再向制得的乳液中加入氨基树脂固化剂得到环氧丙烯酸涂料。
三、涂层性能测试（1）铅笔硬度（三菱铅笔）（2）附着力 (画格法) （3）抗冲击性(杜邦冲击仪) （4）耐水性（恒温水浴槽）（5）耐湿性（恒温恒湿箱）（6）耐盐雾试验（盐雾箱）计划安排： 2015.12-2016.4 完成相关文献检索与阅读，丙烯酸 树脂化学改性环氧树脂工艺研究 2016.4 - 2015.5 水性乳液性能制备工艺和涂层性能测 试 2016.5 -2016.6 完成论文的撰写、修改、数据补充及 毕业答辩
4. 研究创新点
相比于乳化法制备水性环氧乳液，用丙烯酸树脂进行化学改性，不仅可以得到水性化的环氧树脂，也可以通过丙烯酸较好的耐候性弥补环氧树脂耐候性差的缺点。
