1. 研究目的与意义
我国是一个森林资源缺乏的国家，森林资源面积居世界第五位，但人均占有量只相当于世界人均占有量的21.3%。加上森林资源管理不善，以至于天然林资源日趋枯竭。随着我国国民经济的快速发展，对木材的需求也不断增加。因此，大力发展将木材与其他材料复合的新型材料，是解决我木材供需矛盾的长期战略选择。纤维水泥板作为一种新型环保的无机复合材料，具有优良的防火性能、防水性能和物理力学性能 ，并且其无游离甲醛释放等问题。采用环保型胶粘剂将纤维水泥板与木材胶接，由此制成的新型复合人造板将兼具木材和纤维水泥板的优点，并拥有良好的综合性能，可有效解决普通人造板的甲醛释放问题和易燃问题，这对解决普通人造板的甲醛释放问题和易燃问题，具有开拓的意义。两面粘合了木材的纤维水泥板一方面秉承了纤维水泥板阻燃防火节能环保的优质性能，另一方面木材的表面材质增加了整个纤维水泥板的美观性，易造型，可应用于家具、地板、橱柜等领域，具有防水、阻燃、不易变形、易搬迁等多种功能，且制作成本低廉，有效预防传统家具的甲醛超标等缺陷。
2. 国内外研究现状分析
国内外学者对纤维水泥板与木材的复合的研究主要集中在胶黏剂的选择、热压三要素的确定、以及热压工艺等方面进行了研究。东北林业大学李城、邱盈盈、李建章曾以硅酸钙板与杨木单板和脲醛树脂胶制备新型复合材料, 并利用万能力学试验机测其表面胶合强度。研究表明, 由于使用脲醛树脂胶黏剂，而且硅酸钙石膏板两面都与杨木单板复合，由此可见，会有甲醛释放，危害人体健康，而且硅酸钙石膏板表面是纸质，表面胶合强度并不高，所以本次研究主要体现在用新型聚氨酯双组份胶黏剂对纤维水泥板两面和杨木单板复合的新型材料与硅酸钙石膏板以及普通胶合板做一个系统的对比的研究，并达到相应国家标准。
3. 研究的基本内容与计划
本课题以纤维水泥板和杨木单板为原料，经过使用聚氨酯双组份胶黏剂840a和840b胶黏剂，并确定最佳的制备新型材料的制造工艺，并与普通硅酸钙石膏板和杨木单板的性能进行对比。
重点是采用新型无甲醛释放的840a和840b双组份的胶黏剂，通过实验确定最佳的热压压力、时间、温度等工艺。
最终，将纤维水泥板与杨木单板复合的新型材料应用到家具、地板、橱柜等领域中，具有防水、阻燃、不易变形、易搬迁等多种功能，且制作成本低廉，有效预防传统家具的甲醛超标等缺陷。
4. 研究创新点
研究纤维水泥板/杨木复合材料的力学性能和阻燃性能；
揭示聚氨酯双组份胶黏剂对纤维水泥板/杨木复合材料的界面胶合性能的影响。
