1. 研究目的与意义
随着世界经济持续快速的发展,各国对能源的需求剧增,能源压力日益凸显。生物质能源具有资源丰富、可再生、低污染等优点。目前，生物质能源作为一种可再生的低碳能源，有巨大的发展潜力。但是生物质材料不经过改进直接燃烧不会有很高的体积燃烧值。为了提高生物质体积热值，需要对生物质燃料形态进行改进。生物质固体成型燃料是生物质能源改进转化的一个重要领域。但是，目前国内已投入应用的环模制粒机普遍存在着产量不高，最高产量小于8t/h，单位能耗较大等问题，为了加速推进生物质固体成型燃料产业化，研制大产量、节能高效的平模制粒机具有重大意义。
2. 国内外研究现状分析
生物质固体成型（木煤加工）技术在国外发达国家起步较早，发展速度较快，取得的成果较多。目前国外有好多著名的制粒机生产公司，其产品规格也是多种多样。我国在20世纪80年代开始重视生物质成型燃料作用，开始了这个领域的研究历程。
3. 研究的基本内容与计划
内容：1）充分调查现有国内外制粒机的结构和工作原理（尤其是平模)；2）参考现有制粒机技术的同时结合水泥行业中立式磨机部分设计提出一种大产量木煤平模制粒机设计方案：可粗分为压辊部、平模部、传动部、壳体部4个部分。3）经过计算分析，对大产量木煤平模制粒机的主要结构进行设计。 计划：1、2月25日-3月3日查找、收集、整理文献，书写开题报告及文献综述。 2、3月4日-3月24日进行现有国内外制粒机的结构和工作原理（尤其是平模)现状调查，并初步撰写论文。3、3月25日-4月14日参考现有制粒机技术的同时结合水泥行业中立式磨机部分设计提出一种大产量木煤平模制粒机设计方案。4、4月15日-5月5日经过计算分析，对大产量木煤平模制粒机的主要结构进行设计，并撰写论文。5、5月6日-5月26日完成论文写作。 |
4. 研究创新点
1.通过本课题的研究，研制出大产量的平模制粒机，制粒机单位产品能耗大为降低，在国内尚属首次。
2.通过本课题的研究，首次将液压控制系统引入到平模制粒机设计中，使辊模间隙实现了实时可调，可以适应多种原料加工，提高了木煤颗粒的质量；检修时又可以将压辊翻出，方便维修。
