1. 研究目的与意义
以杨木单板为原料,以纳米纤维素改性大豆蛋白胶为胶粘剂,研究等离子体处理功率、处理时间等对胶合板性能的影响,以获得常压等离子体改性优化工艺,为实现常压等离子体改性技术的工业化应用定理论基础和提供实践依据。
2. 国内外研究现状分析
低温等离子体技术在国内外得到了越来越广泛的重视,我国研究人员在这方面也进行了很普遍的研究,内容涉及电子体,各种坚硬、耐腐蚀、耐磨材料,纳米材料,聚合物以及生物材料的表面改性等等。
等离子体对高分子材料表面改性的研究已经取得了很大进展,木材作为一种高分子材料,经过等离子改性处理,可以使其性能得到改善,研究人员已经发现等离子体处理能使木材表面产生大量自由基或使木材表面活化,从而进一步加成特定官 能团以改善木材表面特性。
对于无醛豆胶制备胶合板正在引起人们的重视,但是由于大豆蛋白胶黏剂的胶合强度较低、耐水性差,其应用范围非常窄。在最近十几年,随着蛋白改性技术的发展,大豆蛋白胶黏剂重新成为了研究的热点。3. 研究的基本内容与计划
具体研究内容包括:
1、研究常压等离子体改性工艺条件对胶合板性能的影响
2、研究常压等离子体改性工艺条件对单板表面润湿性的影响
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4. 研究创新点
将等离子处理技术应用于胶合板制备,以期获得性能良好的单板,从而提高杨木胶合板性能,单板表面润湿性以及化学特性,具体研究是以纳米纤维素改性大豆蛋白胶为胶粘剂,研究等离子体处理功率、处理时间等对胶合板性能的影响,以获得常压等离子体改性优化工艺。
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