1. 研究目的与意义
通过研究密实化处理工艺对改性杨木单板的性能影响，可以为杨木的改性工艺提供新的实验依据，通过密实化杨木单板制造豆胶胶合板的特性研究，可以为改性杨木人造板的工艺提供新的理论依据，有利于为开发此类产品，提高速生杨木的附加值，使农民增加收入。
2. 国内外研究现状分析
杨木不仅有效地缓解了当今天然林资源紧缺、木材市场供需矛盾紧缺的问题，也成为人造板加工的主要原料之一。但它的许多天然缺陷也降低了它的应用范围。国内许多专家学者已经注意到这一问题，开展了许多关于杨木的改性研究，其中杨木的密实化改性已成为热点之一。目前国内对杨木的密实化研究已取得了丰富的成果，特别是水热软化处理和用树脂浸渍固定压缩变形处理方面的密实化改性被广泛地加以应用。国外对速生材的密实化改性也有大量的研究。
国外早在1951年,Stamm等用水溶性酚醛树脂浸渍处理单板，可以使单板增重25%～30%，之后对单板进行干燥以及压缩，得到密度为1300～1400 kgm-3的强化单板 。Furuno等[28]用低分子量PF树脂浸渍处理日本雪松木材，提高了木材的尺寸稳定性和抗腐蚀性。井上雅文等[29]对软质针叶树材进行表面压密化处理，树脂浓度在10％～15％的范围时压缩变形几乎被完全固定，尺寸稳定性得到明显改善。则元京 [30]对热处理和水热处理引起的木材成分、结构和物理性质的变化进行了研究,同时分析了木材变形的永久固定和横纹压缩的问题。Petrissans Mathieu[31]研究了热处理材的可湿性和化学成分，认为高温处理之后木材的羟基基团减少，热处理对木材的疏水性能有显著的影响。
3. 研究的基本内容与计划
研究内容：研究密实化处理工艺对改性杨木单板的性能影响，分析热压温度、时间、压力、板坯含水率等工艺参数对改性后杨木单板制造豆胶胶合板的特性影响，在此基础上，优化工艺条件。
研究计划：：（1）2014年3月：通过检验资料和向老师请教完成开题报告与文献综述。（2）2014年3月底到4月中旬：开始进行试验研究。（3）2014年4月下旬：完成实验和对数据整理，形成论文初稿。（4）2014年5月：对论文进行最后的修改，初步形成打印稿，请导师进行最后的修改后准备最后的论文答辩。
4. 研究创新点
（1）从国内外研究现状可以看出，现如今对速生材的密实化改性研究多停留在锯材方面，而对速生材单板密实强化处理的研究却很少，尚有待于进一步探究。优质单板的需求量日益增多，因此，该方向的研究开发极具现实意义。
（2）在试验中，杨木心边材单板的水热软化、压缩密化和变形固定均采用物理方法，克服了化学处理过程中产生的二次污染等问题，且操作简单易行，成本低廉，具有广阔的应用前景；
（3）本试验探讨和对比了水热密实化处理工艺的改变对杨木单板性能的影响，为木材的改性研究提供了新的思路。
