1. 研究目的与意义
随着天然大径级优质木材的日益减少，短周期人工林所占木材资源比重不断增加，来自人工林的小径级原木将成为我国主要木材资源之一。而杉木是我国特有的速生商品材树种，因其生长快，易加工，种植广泛等特点被广泛应用。挖掘小径级杉木的资源潜力，做好小径级杉木的合理加工，提高小径级杉木的出材率、利用率和产品附加值，对提高企业的经济效益，缓减资源危机，具有非常重要的现实意义。
2. 国内外研究现状分析
丁廷文通过研究总结指出：加工小径原木的现代设备，多采用联合机床，综合加工，如：铣锯联合机床，削片制材机床，多联带锯机床，铣削齐边机床等。上述机床都有各自的特点，但都可以提高机床的生产效率，改善劳动条件，扩大原料利用，并为制材全面自动化创造条件。此外，丁教授提出可选用直角铣刀的双面铣方机，双轴多锯片剖分机或小型框锯，多片圆锯，铣削斜面的专用铣边机，多锯片圆锯截锯机等设备组成小径原木加工生产线。
张守政通过研究总结指出，日本标准小径木制材厂可分为两种，一种是以双联带锯机为主机，另一种是以跑车带锯机和双圆锯机为主机，两种类型板坯的锯解方法略有差异。作者通过对其各自成本和经济效益的比较，发现两种制材方式都是可取的。
王恺等通过调查研究指出，小径级原木的制材生产线应具有较高的自动化水平。此外，小径级制材厂提高经济效益的一个要素就是生产专业化和规格化强的产品。美国林务局开发的第6制材工作法及最佳剖面工艺等是先进的制材工艺，日本开发的小径木锯剖-组合-胶拼-再锯剖符合建筑用材加工工艺，可大大提高木材的利用率。
3. 研究的基本内容与计划
本文研究内容：
1.查阅国内外小径级杉木制材技术文献资料，了解小径级杉木制材工 艺，分析各种方法与工艺的特点；
2.研究小径级杉木六棱柱体的制材工艺与方法，计算出材率；
4. 研究创新点
1.对小径级杉木的制材工艺进行系统研究；
2.提出小径级杉木六棱柱体制材方法；
3.六棱柱体制材工艺采用先锯后铣一次成型的工艺；
