平压式连续压机钢带张紧调偏液压系统的研究开题报告

1. 研究目的与意义

目的：通过研究有效改善钢带跑偏问题；通过本系统的设计有效缩短工厂连续压机主要部件维修保养时间，促进企业生产效率的提高。

2. 国内外研究现状分析

近年来，我国人造板行业发展迅速，年产量和消耗量都高速增长，中密度纤维板的产量已跃居世界第一。虽然我国是人造板生产和消费大国，但落后的人造板生产工艺装备，阻碍了我国向人造板生产强国的迈进。生产规模大型化，是当今世界人造板生产企业的发展趋势，它标志着高科技含量、高产品质量、高经济效益、设备的大型化和精密化、生产的高度自动化、管理的现代化以及强劲的市场竞争能力等。

人造板生产规模主要决定于热压机。实践证明，传统间歇式的单层或多层压机已经不能满足人造板生产发展的需要。连续压机，尤其是平压式连续压机的开发和使用，克服了传统间歇式压机的种种缺点，实现了整条生产线的流水式连续化生产，大幅提高了生产效率，提升了产品质量。但是，连续压机设备结构复杂，技术含量高，零部件制造精度和安装要求都很高，设计制造十分困难，价格十分昂贵。目前，国内人造板生产企业使用的连续压机绝大多数从德国企业进口，造成设备投资费用高，企业负担大的局面。为了解决该问题，国内的各大人造板设备制造商已经着手于开发连续压机，不过面对技术资料缺少和国外连续压机生产厂家对技术全面封锁的情况，国内企业研制的连续压机很多关键技术和零部件都是从国外购买，不利于降低成本和技术进步。

3. 研究的基本内容与计划

内容：1. 设计连续式平压机钢带张紧、调偏液压控制系统原理图；

2. 分析比较液压控制中pid控制、模糊控制、优化控制等的优缺点。

计划：1. 2012年12月-1月 根据所学知识与指导老师交流，确定课题，查阅收集相关资料；

4. 研究创新点

国内对于液压控制系统的研究已经十分深入，但是对于连续式平压机控制系统的研究尚处于起步阶段。

基于此，本课题根据连续式平压机的复杂工艺，对钢带的张紧、调偏通过液压系统进行精确控制，从而达到最佳的工艺效果。