差异化压缩工艺对杨木尺寸稳定性能影响的研究开题报告

1. 研究目的与意义

人工林杨树木材改性技术主要解决杨木强度低、材质松软、尺寸稳定性差等问题，通过压缩工艺可以提高杨木的物理性能，以提高其利用价值和扩大速生杨木的使用范围。

作为家居、地板等材料，如果木材的一个表面强度提高就可以满足要求，差异化压缩就是要达到提高木材物理性能的目的，通过差异化压缩工艺与压缩木物理性能关系的研究，使得木材的密度、表面硬度和尺寸稳定性都能得到大幅的提高，同时也能降低对称压缩造成木材材积的损失，所以开展压缩工艺与物理性能关系的研究十分重要。

2. 国内外研究现状分析

我国木材强化技术的研究起步较晚，尤其是对速生杨木的利用以及研究十分薄弱。

近10年来，国内对木材强化方法研究最多的是浸渍处理和压缩处理，比如1998年刘君良等采用水溶性低分子量酚醛树脂固定大叶山杨和柳杉的木材压缩变形，制造表面压密材；国外在近十年以来对杨木进行过强化研究的有：1989年shukla等研究通过对杨木进行压缩来制作木梭的条件。

而早在20世纪初，德国和美国就有了木材压缩产品和关于制造压缩木的专利。

3. 研究的基本内容与计划

一：杨木单向压缩试验　　材料准备：苏北杨木板,先干燥到含水率15%左右，然后进行单面加湿（单面软化工艺），采用饱和蒸汽进行气蒸或采用化学试剂进行软化，主要采用单面饱和蒸汽进行气蒸加湿。

　　压缩工艺：温度160℃200℃（温度梯度为20℃），时间30mins和45mins，压缩率12%和17%。

二：定型工艺的确定　　在烘干箱中加热处理50℃烘干4h，100℃烘干8h，炭化定形温度220℃。

4. 研究创新点

本研究将杨木作为研究对象开展一系列的研究，通过差异化压缩改性，提高其尺寸稳定性和物理性能从而有针对性的应用于家具、地板等领域。

因此，本研究具有重要的现实意义较为广阔的应用前景。