单板干燥机节能设计—工艺及气流系统优化设计开题报告

1. 研究目的与意义

单板类产品占我国人造板总产量的50%以上。

虽然目前我国胶合类产品在产品种类、规模、生产分工等方面生产模式各不相同，但通常单板生产的干燥环节在木材加工企业中是能耗最大的工序（一般占企业能耗的40%-70%）。

而且我国人造板行业中，多数处于小，散，落后的状态，能量利用率很低（大约只有30%），在单板干燥机的热能利用方面存在着热能浪费的问题。

2. 国内外研究现状分析

国内，哈尔滨松江胶合板的孙建树，石铁槐，董桂芝提出通过提高热空气介质温度，保持足够大的热气流速度以及采用合理有效的排湿方法以提高干燥效率而牡丹江安峰单板干燥设备厂的张亚军则提出通过使用木材含水率测量仪来测量木材的含水率，使用变速风机降低电能和利用计算机系统控制干燥过程对干燥机进行改进。

国外，德国干燥机有这样几项节能措施:按照单板干燥规律配备风机功率；排气管的设置与控制符合干燥规律；可调节单板输送速度；选用高性能疏水器

①提高机内单板充实系数; ②使干燥机连续运转; ③避免单板过度干燥; ④将必要的换汽时控制在最小限度内

3. 研究的基本内容与计划

研究内容：

1、干燥机的节能技术方案和路线，并绘制技术路线图。

2、设计规划单板各工作阶段的工艺参数。

4. 研究创新点

单板干燥机节能的设计能够在充分保证后续工艺有效进行及单板整体质量提升的基础上，对于降低企业能耗，提高生产效率，提升行业竞争力，满足国家节能减排，低碳环保都有十分重要的意义。