1. 研究目的与意义
首先，对速生杨木进行压缩可以加快速生杨木木材制品的开发和高效利用，提高杨木附加值，扩大杨木的使用范围，使杨木增产增值，同时增加农民收入。
其次，通过高温热处理工艺可以有效限制压缩材的回弹，提高稳定性，同时这种环保的物理方法不会对环境造成污染。
另外在提高密度的同时不会影响油漆的附着力，应该是一种非常有前景的科学的研究方向。
2. 国内外研究现状分析
1 国外研究现状国外的相关于高温热处理、压缩木以及尺寸稳定性的研究由来已久，20 世纪90 年代后芬兰、荷兰、法国、德国、加拿大、土耳其及日本等相继进行了超高温热处理木材的研究与开发。
芬兰对超高温热处理木材的研究开始较早，经过十余年的发展,生产技术已经比较成熟。
当然芬兰的这种工艺对不同木材起到了不同的作用，对松木进行热处理主要是利用脱脂松木；对桦木的处理主要是为了获得良好的颜色、表面质量和尺寸稳定性。
3. 研究的基本内容与计划
本文以杨木为研究对象，通过不同的压缩实验以提高其密度与强度，同时通过不同的高温热处理实验来改善其尺寸稳定性，另外通过吸湿吸水实验检验高温热处理对其稳定性的影响，以得出正确的高温热处理方法。
最终能提高杨木的性能，使杨木增值，同时扩大其适用范围。
具体研究内容如下：1)杨木压缩工艺实验a.压缩率分别为10%、18%、25%b.温度分别为130℃、150℃、170℃c.时间分别为 15min、25min、35min 2)热处理工艺实验a.热处理温度180℃、190℃、200℃b.热处理时间1.5h、2.5h、3.5h3)尺寸稳定性试验测量吸湿吸水各方向尺寸数据本实验的工艺路线先后经历干燥、压缩、热处理、吸湿吸水实验，具体工艺路线如下：首先对杨木锯材进行干燥处理，处理后的含水率低于20%，一般含水率要控制适当，过高的含水率会在后来的压缩工艺中导致木材开裂、鼓泡，过低的含水率不利于压缩时木材中木素的流动，不利于压缩材的定型。
4. 研究创新点
通过无污染物理方法提高尺寸稳定性，探索高温热处理工艺与尺寸稳定性关系，指导压缩木生产。
