单板干燥机节能设计—基于热能高效利用的优化设计开题报告

1. 研究目的与意义

我国是一个能耗大国，但是能源利用率低. 能源强度比发达国家低了3~5倍。目前我国单板产量位居世界第一,我国目前是一个单板生产大国但是我国不是一个生产强国。单板干燥的质量和节能减排，一直是单板干燥的关键问题。能源消耗和环境保护也是单板干燥业必须解决的问题。

木材干燥在木材加工企业中通才是能耗最大的工序，一般占企业能耗的40%~70%，而且我国木材干燥行业中，多数属于小，散，落后的状态，能量利用率很低，大约在30%左右。通过人工干燥的木材仅占25%左右, 而在发达国家,通常锯材的人工干燥量占锯材总量的70%以上。我国木材干燥潜力大。单板干燥在胶合板、实木复合地板基材、集装箱地板、人造木（又称科技木）等生产过程中同样是很关键的工序。所以单板干燥在节能方面的潜力很大。

我国现有的各种干燥设备中，蒸汽干燥占80%左右。我国的木材干燥设备制造水平在技术性能已接近国外产品，但一些关键部件，尤其是控制设备的可靠性、稳定性还有一定差距。蒸汽干燥以锅炉作供热设备，而我国锅炉的效率一半只有65%左右，同时蒸汽干燥的进气、排气热损失较大，约占蒸汽热能的40%，此外还有墙体进料处等散热损失，干燥能耗高，使产品的成本增加。设备制造企业规模普遍较小，缺少知名品牌。设备质量水平参差不齐，近年来由于设备制造企业之间的恶性竞争，打价格战，设备质量总体已出现下降趋势。

2. 国内外研究现状分析

国外

常规干燥的发展目标是高效、优质、低成本,也就是在时间、质量、费用三者之间寻求平衡点或者说最优组合方案

化学热泵，名古屋大学架谷昌信研究室多年来致力于化学热泵的研究。即在一个设计合理的反应器中，化学热泵通过吸热反应将热能以化学能的形式储存起来；当需供热时化学热泵通过放热反应将热能在各种温度下释放出来。研究发现这种装置节能并降低了污染，但是成本高、机构复杂。

3. 研究的基本内容与计划

方案:由自由水蒸发段排湿口排除的湿空气经过处理然后回用；吸着水蒸发阶段的排除的湿空气经过处理然后回用。

本文的主要设计计算包括以下几个方面：

1、余热的回用量

4. 研究创新点

单板干燥室一个传统的产业，我们必须用高新技术对其改造。

使之符合当今低碳经济的要求。

对目前大量使用的单板干燥机进行创新设计.以达到节能的目的。