1. 研究目的与意义
探索研究污泥型煤成型燃料的最佳工艺参数，使污泥型煤新型燃料具有作为锅炉燃料的必要的物理性能（密度、抗压强度、跌落强度），满足燃料制作、包装、运输、存放、燃烧等过程对物理性能的要求。
通过试验研究，可以为污泥型煤的生产以及污泥型煤燃烧设备的研制提供基础数据。2. 国内外研究现状分析
1、将脱水活性污泥作气化用型煤粘结剂,充分利用了活性污泥之粘结性和热值.经气化炉高达1000℃以上的高温处理,防止污染二次转移,这是污泥资源化处理的好方法。
2、以脱水活性污泥作气化用型煤粘结剂,污泥添加量2%(干基),白泥0.3%(干基),混炼制成污泥型煤,可达到白泥型煤相同水平的抗压强度,落下强度和热稳定性.该污泥和白泥添加量配比可认为是适宜于制气化用型煤的粘结剂配比,表明活性污泥有很好的粘结性能。
3、粉煤的颗粒度在1020目之间,型煤的烘干温度为150℃,烘干时间为2 h,是制污泥型煤的合适工艺条件。3. 研究的基本内容与计划
内容：以煤、污泥为原料，通过冷压成型设备进行压缩，制备污泥型煤成型燃料，对不同成型工艺的污泥型煤进行物理性能的测定。
计划：计划在一个月左右完成所有的实验内容（第一周：完成原料,包括污泥、煤炭的准备；第二周：压制污泥型煤成型试样；第三周：对污泥型煤成型试样进行物理性能测定；第四周：对试验数据进行分析）4. 研究创新点
本课题对以无烟煤作为原料的污泥型煤成型试样进行了物理性能的相关特性研究。
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