木材工业尾气余热利用实验装置的设计与改进开题报告

1. 研究目的与意义

目前，能源问题已成为全世界关注的焦点。在我国工业用热或动力锅炉设备的热损失中，排烟损失约占锅炉热损失的70%～80%。能源浪费非常严重，节能潜力比较大，因而工业尾气的余热利用更为重要。由于排烟尾气具有低温、高灰、含湿等特征，因刺激尾气余热利用首选低温换热效率较高的热管式换热器，但由于尾气高灰含湿等特征，使得换热器运行过程中含有结露积灰等现象，严重影响了热能回收效率。通过实验装置研究并解决热管换热器的运行中结露积灰问题是尾气余热利用的重点。现有的尾气余热利用实验装置存在一定的缺陷，本课题旨在现有的实验装置下加以改进，以便更好的为实验研究提供可靠的平台。

2. 国内外研究现状分析

国外的余热利用发展较早,技术比较成熟,这是国内技术所不及的。国内的余热利用技术着重于工程案例的描述以及烟气余热装置的优化，我国对余热利用装置的优化主要为换热器即省煤器和除尘器。而目前国外则更多的采用新型余热利用综合优化系统，实现烟气分级加热空气。相比下，国内的劣势存在有：在处理低温腐蚀方面，不及国外的PTFE材料技术的效率高。但国内外现在主要问题在于除尘设备和余热回收设备综合考虑，如烟气的温度较低时，选择合适的除尘设备将会更加困难以及换热器内堵塞、积灰、热效率降低、管壁磨损等。如何合理分配和选择除尘设备和换热设备，是烟气余热利用中必须考虑的重点问题。

3. 研究的基本内容与计划

通过实验，对实验装置的运行和运行过程的细节特点有新的认识。并结合文献总结出在一定的烟气温度下提高热管换热器和除尘器效率的措施，降低换热器受到的低温腐蚀的危害。

（1）第一周和第二周搜集资料文献，整理并撰写文献综述和开题报告；

（2）第三周至第四周，进行实验，以达到了解实验装置的特点；

4. 研究创新点

综合优化换热器和除尘设备，通过实验得到实验数据并准确提出良好的改进措施，达到提高余热利用效率的目的。同时余热利用装置中设置的纤维收集器可收集工业木材纤维，使物料循环利用达到节能的作用。