木片气化炉炉膛压力自动控制系统的研究开题报告

1. 研究目的与意义

1、控制炉膛在负压状态下运行，若正压，则影响正常生产，造成环境污染；若负压过大，则影响气化效果。

2、通过对鼓风机、引风机的联锁控制及变频调速，控制鼓、引风量的配比，保证气化炉在负压状态下正常运行。

3、通过课堂研究，利用plc自动控制系统，完成对炉膛负压的控制，满足气化炉正常生产的需要，对实际生产有重要意义。

2. 国内外研究现状分析

在我国，生物质气化发展始于 20 世纪晚期。在 80 年代初，我国研制了固定床气化器和内燃机组成的稻壳发电机组。90 年代中期，中科院广州能源所进行了流化床气化发电系统。我国小型气化炉的研究开发也在逐步发展，形成了多个系列的炉型。木材作为生物质能的一种，其气化方式类似，但气化炉体的结构却是不尽相同的。在不断发展的过程中，木片气化技术也在不断趋于成熟，有很多地方也在不断进行木片气化床的建设和实验。

欧美国家的木片气化技术比较先进，其气化装置一般规模较大，自动化程度较高，工艺较复杂，以发电和供热为主。

3. 研究的基本内容与计划

研究内容：

1、国内外木片气化炉炉膛压力自动控制系统的研究与应用的现状；

2、木片气化炉炉膛压力自动控制系统的工作原理、结构、工艺流程和优缺点；

4. 研究创新点

1、气化炉炉膛负压控制系统采用plc作为主控设备，结合触摸屏技术，通过炉膛压力传感器的在线检测，实现了炉膛负压的自动控制。

2、通过采用变频器变频调速技术，实现鼓风机、引风机的无极调速，使气化炉鼓风量和引风量的风量协调，保证了炉膛负压的实现。

3、结合触摸屏技术所设计的人机交互界面的友好，不仅可以利用触摸屏在线显示炉膛负压，而且工作人员可利用触摸屏进行压力、鼓风机和引风机初始频率等参数的设置，方便炉膛负压控制的进行。