57MW高压单缸凝汽式汽轮机热力设计开题报告

1. 研究目的与意义（文献综述包含参考文献）

文 献 综 述

一、选题的背景及意义

汽轮机在国民经济生产各行业中起着十分重要的作用。自汽轮机问世以来,其在世界范围内获得了广泛的应用。随着经济的发展，进一步凸显了电力设施完好度的重要性，汽轮机机组的重要性更得到了肯定^[1-3]。

2. 研究的基本内容、问题解决措施及方案

1、本课题的基本研究、设计内容与步骤（1）完成n57-8.82/535型高压、单杠单轴凝汽式汽轮机的热力计算，机组型号：n57-8.82/535；机组形式：高压、单杠单轴凝汽式汽轮机；额定功率57mw；新蒸汽压力8.82mpa；新蒸汽温度535℃；凝汽器压力4.7kpa；汽轮机转速3000r/min。

(2)汽轮机热力设计的主要内容与设计程序大致包括： 1)分析与确定汽轮机热力设计的基本参数，这些参数包括汽轮机容量、进汽参数、转速、排汽压力或冷却水温度、回热级数及给水温度、供热汽轮机的供热蒸汽压力等； 2)分析并选择汽轮机的型式、配汽机构形式、通流部分形状及有关参数； 3)拟定汽轮机近似热力过程曲线和原则性回热系统，进行汽耗量及热经济性的初步计算； 4)根据汽轮机运行特性、经济要求及结构强度等因素，比较和确定调节级的型式、比焓降、叶型及尺寸等； 5)根据通流部分形状和回热抽汽点要求，确定压力级即非调节级的级数和排汽口数，并进行各级比焓降分配； 6)对各级进行详细的热力计算，求出各级通流部分的几何尺寸、相对内效率和内功率，确定汽轮机实际的热力过程曲线； 7)根据各级热力计算的结果，修正各回热抽汽点压力以符合实际热力过程曲线的要求,并修正回热系统的热平衡计算； 8)根据需要修正汽轮机热力计算结果； 9)初步确定汽封直径和轴封系统，计算轴封漏汽量； 10)初步计算轴向推力； 11)绘制通流部分方案图及纵剖面方案图。

在进行汽轮机热力设计时，所设计的汽轮机应满足下列主要要求： 1)运行时具有较高的经济性； 2)不同工况下工作时均有高的可靠性； 3)在满足经济性和可靠性要求的同时,还应考虑到汽轮机的结构紧凑、系统简单、布置合理、成本低廉、安装与维修方便、以及零件的通用化和系列化等因素。