1. 研究目的与意义（文献综述包含参考文献）
文献综述
一前言
随着我国钢铁工业的快速发展,高炉炼铁的主要原料---烧结矿的产量也大幅度提高,2006年我国烧结矿产量已经达4.3亿t在钢铁生产过程中，烧结工序的能耗约占总能耗的10%，仅次于炼铁工序，位居第二[1]。国家发展和改革委员会将烧结余热发电技术列入第一批国家重点节能技术推广项目后,2009年12月工业和信息化部公布了《钢铁企业烧结余热发电技术推广实施方案》国外提升烧结余热回收利用水平技术发展最多有：一、利用余热预热烧结点火助燃空气。利用余热进行热风烧结[2][3]。日本作为自然资源最贫乏的国家,在二次资源利用的技术上走在了世界的前列烧结过程中可利用的余热站钢铁厂总热耗的12%,其中烧结矿的余热占8%;烧结废气余热占4%;而冷却机废气和烧结烟气的显热约占烧结过程全部热支出的50%所以开发研究新的节能技术就成为各国研究能源利用技术的主要课题，展开了研究开发各种节能技术设备的活动，并研制出回收各类工艺过程余热的余热锅炉[4][5]。
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2. 研究的基本内容、问题解决措施及方案
一课题内容及其主要设计参数
本课题组要研究烧结余热锅炉的应用问题，题目为1.6mpa烧结余热锅炉设计，冶金烧结机由于排烟温度高，热量浪费较大,炉体热效率较低，本课题结合国家节能减排的大政方针，沿着科研与生产相结合的原则，进行余热生产过热蒸汽，提高系统的热效率。主要设计参数为：热流体为冶金烧结机废气，废气流量为150000nm3/h,废气进口温度为380℃，要求废气出口温度为150℃，生产1.6mpa300℃过热蒸汽，冷流体为水,给水进口温度为20℃
二研究的途径
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