1. 研究目的与意义
为了提高产品质量缩短生产周期。适应产品迅速更新换代的要求产品生产正在向缩短生产周期，降低成本提高生产质量等方向发展。在炼油化工制药等行业中多种液体混合是比不可少的工序而且也是其生产过程中十分重要的组成部分。但由于这些行业中多为易燃易爆有毒有腐蚀性的介质以致现场工作环境十分恶劣不适合人工现场操作。另外生产要求该系统要具有混合精确控制可靠等特点，这也是人工操作和半自动化控制所难以实现。所以为了帮助相关行业特别是其中的中小型企业实现多种液体混合的自动控制重而达到液体混合的目的液体混合自动配料势必就是摆在我们眼前的一大课题。
多种液体混合搅拌用于灌装各种各样的瓶装饮料适用于大中型饮料生产厂家。早期的灌装机械大多数采用容积泵式蠕动泵式作为计量方式。它具有效率高功能强加工质量高等特点是当今世界的前沿课题但还存在一些问题例如：灌装精度和稳定性难以保证更换灌装规格困难等。
该液体混合系统采用基于plc控制系统来取代原来有单片机继电器等构成的控制系统采用模块化结构具有良好的可移植性和可维护性。对提高企业生产和管理自动水平有很大的帮助同时又提高了生产线的效率使用寿命和质量减少了企业产品质量的波动，因此具有广阔的市场前景。液体混合自动配料系统就此应运社会工业生产的需要而诞生了。
2. 国内外研究现状分析
plc在问世以来，经过40多年的发展。在美，德国等工业发达国家已成为重要的产业之一，世界总销售额不断上升，生产厂家不断涌现，品种不断翻新产量产值大幅度上升而价格则不断下降。这些设备呈现出新的发展趋向。
1.多功能
同一台设备可以进行茶饮料，咖啡饮料，豆乳饮料和果汁饮料等的冷热灌装，均可进行塑料瓶和玻璃瓶的灌装。
3. 研究的基本内容与计划
课题的主要内容是灌装生产线plc控制系统的设计，因为基于plc的控制系统有性能上的优势，因而本设计的控制系统采用三菱fx系列的可编程控制器来实现，而课题研究的内容主要集中在以下几个方面：
1、灌装生产线的总体组成结构和各个生产环节；
2、plc的工作原理；
4. 研究创新点
典型的流水生产具有工作地专业化程度高，连续性强，协调性好，工艺过程封闭等特点。
