1. 研究目的与意义（文献综述）
钢板是如今工业发展必不可缺的工业原料，其中彩涂钢板近年来发展飞速，这种以金属带钢为基材通过严格精准的工艺控制，在金属带钢表面涂覆各种有工业要求的高分子涂料制成的有机涂层钢板具有优良的耐腐蚀性，易加工性，耐久性，强度不变性，强装饰性，良好的经济环保性。彩涂钢板在建筑、汽车、家电等行业的应用越来越广泛。
彩涂钢板技术始于美国，第一条彩涂钢板生产线于1936年建于美国。60年代以来彩涂钢板技术飞速发展，各国对彩涂钢板生产线的研究不断，至今已有400-500条生产线建成，生产能力巨大，国外彩涂钢板生产线主要分布在北美，欧洲，日本等发达国家，我国彩涂钢板起步较晚，但是发展较快，不断有完整的生产线建成，国内彩涂钢板需求巨大。彩涂钢板生产线技术发展前景巨大
彩涂钢板的生产工艺非常复杂，生产线由开卷段、工艺段、收卷段。开卷段主要完成带钢恒张力开卷等工艺且运行速度与工艺段一致，工艺段主要完成工艺处理，张力成梯度分布，运行速度为生产线运行速度基准，收卷段主要完成高精准带钢恒张力收卷等工艺且运行速度与工艺段一致，彩涂生产线正常运行时必须保证带钢保持恒定的张力，张力过小，带钢下垂，放、收卷时带钢偏移产生划痕，影响质量，张力过大，收、放卷时擦伤带钢表面甚至拉断。生产线控制精度要求高，从放卷到收卷整个过程，生产工艺对系统控制有：（1）系统的同步性要求较高，否则会出现拉断板材的现象；（2）系统的响应特性要快；（3）材料表面的张力大小可由控制系统来进行调节等基本要求。传统的直流调速传动系统虽然凭借其良好的硬转矩特性和调速性能占据市场，但其结构复杂，设备投入成本高，维护困难的缺点已然不能满足快速发展的大型生产线的控制要求。随着矢量技术的高速发展，交流调速传动系统所要求的交流设备在技术性能，价格和操作性能上已然完全满足，交流调速传动系统的性能已经能和直流调速传动系统的性能想媲美甚至更好。所以高性能矢量变频调速控制的交流传动系统应用到钢板生产线系统控制中是必然趋势。
2. 研究的基本内容与方案
一、设计任务
设计一种钢板生产线牵引,放卷，收线负荷及速度可根据工艺要求自动匹配的控制系统。通过plc调节各变频器控制对应传动点电机的输出来实现钢板生产线牵引，放卷，收线负荷均衡且速度自动匹配。使该系统满足控制钢板生产线牵引，放卷，收线等各传动点的生产工艺要求。
二、研究内容
3. 研究计划与安排
第1-3周：查阅文献资料，了解课题背景，完成开题报告第4-6周：系统方案设计与论证
第7-9周：系统硬件选型与硬件电路设计
第10-12周：系统软件设计
4. 参考文献（12篇以上）
[1]王晓颖.有机涂层钢板生产线主要工艺.重型机械.2004
[2]陈泉开.彩色涂层钢板生产线的非标机械设备.闽西职业技术学院.2005
[3]张红建.彩色钢板生产线关键控制技术研究与应用.机械科学研究院2003.06
