1. 研究目的与意义
研究目的：
目前我国大多数家具企业生产类型分为两种：备货式生产，订单式生产。尤其在定制家具企业中以订单式生产为主，在这一生产结构模式下，缩短生产周期和保证按时交货成为企业考虑的重要问题，在生产运作中拆单作为其中首要环节，影响生产后续流程，针对许多企业拥有一流厂房和设备，生产效率却仍然很低。因此需要提高生产率，提高劳动生产率的基本出发点是制定工作标准,而拆单计件制的工作标准是模糊的，所以很有必要对拆单工作标准进行细化，减少没有必要的作业时间。拆单工作是严格按照设计图纸，结合自身情况，对设计图纸进行细分，它是将图纸转化为实际产品的第一步，企业按照拆单工作的结果来安排生产和采购，因此，拆单工作的好坏，将直接影响最终交付产品能否按时完工，交付产品品质是否达到要求等。进些年定制橱柜衣柜行业不断的完善工艺标准，业内涌现出了一批可以自动分解生产订单的拆单系统，很多大中型企业利用这个拆单系统平台，更进一步完善了自身的生产工艺和技术标准。
研究意义：
2. 国内外研究现状分析
论文从国内外理论内容对定制衣柜生产结构模式进行概述，着重分析拆单技术作业流程，寻找最优流程生产模式，以公司产品板式家具中的定制衣柜为例，进行实证分析。国内外对拆单作业流程有相关方面的研究。
一、基于大批量生产的定制衣柜零部件标准化研究
韩维生，吴智慧在《板式家具零部件的成组加工》中提出，零件分组是根据设计或加工的需要,把系列化产品的不同零件,按其工艺和结构形状等的相似性划分为组。在成组技术中,零件编码分组是以数代形,按数归组,即利用适合企业生产特点的零件分类编码系统,对企业生产的零件进行编码,然后按一定的准则,把代码相似的零件归并成组。
3. 研究的基本内容与计划
研究内容：
一、定制衣柜拆单作业流程分析
⑴订单处理，帮辅设计人员完成设计图纸，按照生产工艺将整个图纸拆分为零部件，明确各级零部件生产要求。
4. 研究创新点
⑴细化定制衣柜零部件，总结经验规律
⑵分析不同作业流程，考虑作业成本，工时，比较得出最优流程作业模式
