1. 研究目的与意义
改革开放以来，随着国民生活水平不断提高，居住条件改善，人们对家具的需求量也越来越大。然而，由于木材资源的短缺，用人造板制作家具获得了更大的发展。
目前，现代家具以人造板家具为主。板式结构的办公家具，厨房家具，卧室套装家具等都是用中密度纤维板，刨花板，细木工板和胶合板等制作的，即使是框式结构家具，其中有的部件如椅座靠背也往往用人造板制作，甚至桌椅腿也可采用中纤板做。
同时，由于曲木家具有造型独特，外观优美，线条流畅，简洁大方的特点，表现出高雅，浪漫的气息。在家具生产中，弯曲的零部件数量很多，形状及尺寸各异，目前，在家具生产，对于小批量多品种的弯曲木生产多采用多层胶合板弯曲工艺。一方面，可以将好的原材料用在表层，有缺陷的原材料放在芯层，另一方面，解决木材的弯曲性能较差的问题，使其曲率大大提高，是家具厂制作弯曲木普遍采用的工艺。2. 国内外研究现状分析
单板胶合弯曲，是将多层涂胶单板，根据使用功能，人体工效尺度以及产品造型与结构设计的需要进行组坯，在特定的模具中加压弯曲，胶合成型而制成曲率半径，形状各异的零部件，常用作椅子，沙发，桌几等家具的弯曲构件。该类产品可以提高木材的利用率，尺寸稳定性好[1-3]。 以往国内企业主要采用水曲柳，桦木，椴木以及进口优质阔叶树材生产弯曲木构件，但随着资源的日益匮乏，为满足市场的需要，必须开发新的原料来源。为此，有学者进行了意杨单板弯曲胶合异型家具构件制造技术的研究，旨在通过工艺探索和性能测试，分析影响构件质量的因素，为速生杨木单板做原料的可行性，拓展杨木的加工利用范围，提高杨木产品的附加值提供依据。结果表明：杨木异型家具构件产品的性能，超过了相关质量标准的要求，可用于替代高档硬质实木使用，提升了杨木产品的科技含量和附加值。[4] |
单板胶合弯曲木家具是目前世界上较为流行的家具产品之一，与实木和板式家具相比在很多方面具有优势。例如，可以使用三向或多向压机方便地生产多曲面异型构件；由于构件有多层单板层积而成，可以将最好的原材料用在表面，而把有缺陷的原材料放在芯层，这样就提高了产品的品质和木材利用率；由于单板顺向层积，构件的静曲强度和弹性模量也远远好于同等树种的实木和人造板。因此，它可以较小尺寸作为家具的承重部件，而用它制作的家具在舒适性和耐疲劳性方面也同样具有优势。[5] 多层胶合弯曲成型原理是：木材受力弯曲时，由中性层向上下部分逐渐形成凹凸两面，在凸面产生拉伸应力，凹面产生压缩应力，同时伴随形变△L，中性层的上下层正应力与其到中性层的距离成正比[6]，故应力分布是由表面向中性层逐渐减少，当弯曲应力大于木材承受极限时，木材结构遭到破坏，力学强度收到严重影响。 木材弯曲性能常以厚度（h）和最小曲率半径（R）的比值2 （2 =h/R）来衡量。多层胶合弯曲木的板坯在胶水未固化前受力弯曲过程中，允许完全的最小半径不是以曲木厚度h计算，而是以旋切单板厚度h1来计算的[7]；对于相同的弯曲木厚度，多层胶合弯曲的弯曲性能是方材弯曲木的h/h1倍。 参考文献 [1] 刘忠传, 张彬渊, 吴智慧. 弯曲胶合技术在家具生产中的应用[J]林产工业, 1989( 3) : 2528 [2]刘忠传, 张彬渊, 吴智慧. 弯曲胶合技术在家具生产中的应用 [J]林产工业, 1989( 3) : 2528 [3]吴智慧. 高频加热应用于木材弯曲胶合工艺的研究[J] 南京林 业大学学报, 1990, 14( 1) : 8084 [4] 吴智慧. 木材高频胶合的工艺技术和设备[ J] 建筑人造板, 1989( 1) : 2730 [5] 王建军 环保型单板弯曲木家具生产工艺及质量控制. 科学技术 [6] 张齐生，孙丰文 竹木复合结构是科学合理利用竹木资源的有效途径[J]林产工业，1995.22（6）：32-34 [7]刘忠传编，木制品生产工艺学[M],北京：中国林业出版社，1996，135 |
3. 研究的基本内容与计划
研究内容
1．前期调研：家具企业利用单板成产胶合弯曲家具构件现状；
2．工序调研：对企业生产胶合弯曲家具构件的材料，方法，设备等的调研与分析，找出其特点；
4. 研究创新点
前人的研究已很充分，我主要在资料整理方面做的仔细些；
同时结合企业的实际情况，具体了解某一方面的工艺技术，并提出自己合理的见解。课题毕业论文、开题报告、任务书、外文翻译、程序设计、图纸设计等资料可联系客服协助查找。
