1. 研究目的与意义
目的：通过球磨均化方法提高复合掺合料的均质性和活性，使复合掺合料在混凝土中均匀分布，更好的发挥作用，改善混凝土的性能。
意义：研究成果对扩大复合掺合料的工程应用，减少工业废渣对环境的污染具有重要意义。
2. 国内外研究现状分析
早在高性能混凝土这个名词采用之前，美国在1988年建造西雅图双联广场时，就同时采用矿渣和硅粉作为掺和料来配制高性能混凝土。根据国内外高性能混凝土的研究与应用的资料可知，在配制高性能混凝土时，掺入一种或两种掺和料的情况非常普遍，而掺和料的品种主要是硅灰、矿渣微粉、粉煤灰等，也有采用沸石凝灰岩、页岩灰、固硫渣、磨细石灰石粉等作为掺和料的情况。
雷进生、李奎明、刘章军在c30高性能混凝土强度试验研究中采用一种复合矿物掺合料等量替代水泥。这种复合矿物掺合料，主要是复合磨细粉煤灰、磨细矿粉等多种活性矿物掺合料再加入少量激发剂配制而成的一种复合活性矿物掺合料。这种掺合料中各组分有机的配制在一起，省去了在实际工程中进行双掺配制的不便和困难，可以直接将这种复合矿物掺合料作为一种材料直接代替部分水泥，便于实际工程应用，并能够使混凝土的耐久性和强度更好。近年来也有采用三种掺和料同时掺入高性能混凝土中的研究报道，如姚直书、程桦、宋海清在钻井井壁高强高性能混凝土的研制试验中，掺入了硅粉、磨细矿渣和粉煤灰的复合物，配制出c60～c70的高性能混凝土。
王健, 王永逵掺用优质粉煤灰和硅灰为基料的辅料,研究表明：粉煤灰和硅灰可以发挥微集料的填充作用，改善水泥的浆体结构。由于其细度很高，都表现出很高的火山灰质效应。它们在高效减水剂、激发剂的作用下，将水泥熟料析出的ca(oh) 2 转化成低钙硅比的c - s - h凝胶与c- a - h,成为第二胶凝材料，填充水泥石空隙，阻止ca(oh) 2 晶体的生长，改善了水泥石与粗骨料界面的结合条件，使水泥石更为致密，晶粒细化。材料科学的常识告诉我们，在同类材料中，凡是提高致密度、晶粒细化的措施，都可提高材料的强度和耐久性。环境介质中的侵蚀性水、气以及冻害，所引起的破坏，也都是在水、气侵入的条件下，才能带来耐久性的逐步劣化。
3. 研究的基本内容与计划
研究内容：（1）原材料选择；（2）复合掺合料球磨均化设备选择；（3）复合掺合料均匀性与球磨均化工艺参数研究；（4）球磨均化的复合掺合料对混凝土性能的影响。
计划：（1）作业期限：2016年1月2日始，至2016年6月5日止。
（2）进度安排：
4. 研究创新点
球磨均化使得硬球对原材料进行强烈的撞击、研磨以及搅拌，把原材料粉末研磨成更细微的颗粒，并使其拌和均化更加均匀。
