- 文献综述（或调研报告）：
1 釉化用钢的发展
中国的搪瓷工业是在新中国成立后才逐渐发展起来的，主要体现在搪瓷制造的规模上：至1949年解放前夕，全国只有30余家搪瓷厂。50年代初，防腐蚀用工业搪瓷设备在上海诞生。在中国，上海不但是钢铁搪瓷工业最集中的地区，也是现代搪瓷工业最早兴起之地。到80年代中期，全国已有搪玻璃厂60多家，目前全国有搪瓷厂600多家[5]。改革开放以来，搪瓷产业从规模、制品种类、技术工艺等方面都发生了巨大的变化。
日本开展搪瓷用钢的研究相对较早。七十年代日本开发加硼搪瓷钢，八十年代日本又开发出鳞爆抗力及深冲性能优良的搪瓷钢，提高了鳞爆抗力，降低了搪烧翘曲。日本又在深入研究的基础上开发出一种新型连铸镇静冷轧搪瓷钢板，实验表明，该钢具有良好的抗搪烧下垂性和抗鳞爆能力，钢中碳化物细小且均匀分布，晶粒度8~10级，具有优良的深冲加工性和涂搪性[6,7]。欧洲一些技术人员目前对双面搪瓷用高强度热轧钢板开展了研究。提出了可以利用TiC同时提高热轧钢板的抗鳞爆性能和强度。
迄今为止，随着钢铁冶炼工艺的进步，搪瓷用钢板得到很大的发展，按其冶炼特点，主要有沸腾钢、半镇静低碳钢、脱碳钢、外沸内镇钢、含钛钢、含铝镇静钢等。
2 合金元素对釉化用钢组织性能的影响
合金元素在釉化用钢中有十分重要的作用。合金化元素在钢中应用的基本原理在于其在钢中固溶、偏聚和沉淀作用，尤其是微合金化元素与碳、氮交互作用，产生了诸如细晶强化、析出强化等一系列的次生作用，使釉化用钢获得优异的性能。
(1) 铌
在控制轧制时，铌产生显著的晶粒细化和适中的沉淀强化，其含量小至万分之几就很有效。Lnik[8]在研究微合金钢的控轧控冷工艺时指出，铌是在控制轧制中最有利的元素，因为它能够抑制奥氏体再结晶，扩大了奥氏体未再结晶区的范围，非常有利于实施控制轧制工艺，因此细化铁素体的效果最明显。
(2) 钛
钛是较强的碳、氮化物形成元素，所形成的碳、氮化物在基体中固溶温度较高。其形成的碳、氮化物能控制奥氏体再结晶，并且对析出强化也有所贡献[9,10]。钛在控制轧制中的作用与铌类似，但亦呈现自己的特点。在加热时，钛可以强烈阻止奥氏体晶粒长大，其作用要强于铌。
