临氢氨化法制端氨基聚醚开题报告

1. 研究目的与意义

在临氢状态下，采用连续氢化氨化法制备中低分子量端氨基聚醚，是国内领先水平的端氨基聚醚生产工艺，技术含量高。

开发端氨基聚醚连续化生产技术，可以提高端氨基聚醚产品质量，完善产品品种，扩大产品生产规模，有比较好的经济效益。

本项目的实施，不仅可以实现生产技术的突破，打破国外技术垄断局面，满足国内用户迫切需求，而且实现国内端氨基聚醚产品品种系列化，有利于提高国产化端氨基聚醚产品的品质，大大促进我国基础建设和纺织工业的发展

2. 国内外研究现状分析

目前合成端氨基聚醚主要有两类方法。

第一种为离去基团法，即首先在聚醚的链端引入甲磺酰基、氯甲酸酯以及卤素等离去基团，将液氨或氨水与含有离去基团的聚醚反应，可以得到端氨基聚醚。

第二种方法为催化氨化法，即在加氢/脱氢催化剂的作用下，聚醚与氨气以及氢气在高温高压下反应得到端氨基聚醚。

3. 研究的基本内容与计划

在ni-cu-cr系催化剂作用下和临氢气状态下，通过连续化管式反应器进行氨化反应，制备中低分子量端氨基聚醚。

重点开发d230和d400端氨基聚醚，用于聚氨酯或环氧树脂固化剂、热熔胶粘合剂等，其特点是：低粘度、色浅、低挥发性；与其它溶剂（包括水）的相溶性好。

1、端氨基聚醚专用高效ni-cu-cr系催化剂的制备。

4. 研究创新点

1、以ni、al、cr、cu、mo等金属以及特定的助剂为原料，采用共沉淀方法制备ni-cu-cr系催化剂，用于端氨基聚醚合成，此技术为国际最先进端氨基聚醚合成的催化体系，高效、绿色，目前国内未见此方面的研究报到。

2、 连续催化氨化制备端氨基聚醚工艺为国际先进的端氨基聚醚生产技术，目前国内均采用间歇法生产工艺。

开发拥有自主知识产权的端氨基聚醚连续化工艺生产技术，可以提高端氨基聚醚产品质量，完善产品品种，提高生产效率。