1. 研究目的与意义
覆盆子酮是一种重要的单体香料，适用于食品、化妆品的调香及定香，并在制备昆虫的性引诱素以及医药中间体方面有较为广泛的应用。
覆盆子酮是由丁酮醇与苯酚在强酸条件下，在低温下反应，另外覆盆子酮的凝固点很高，所以对设备及工艺有一定特殊的要求，本设计要求满足这些工艺条件，使之应用于工业化生产中。
2. 国内外研究现状分析
覆盆子酮是一种具有幽雅果香香韵的香料,广泛用于食用香精,化妆品用香精的调配及医药中间体的合成。
目前,国际上覆盆子酮最主要的产地是中国,中国最主要的生产厂家是江西樟树香料厂,2008年该厂销售超过450吨。除江西樟树外,还有其他几家小规模(大约在50-100吨/年的销售)的厂家,如江阴顾山香料厂、上海茂昌香料厂等。以上这些厂家采用的生产工艺均是对羟基苯甲醛路线。覆盆子酮的传统合成工艺路线采用对羟基苯甲醛与丙酮反应,再经选择性加氢结晶精致后得到。其主要特点是投资小,缺点是收率低、成本高、污染大、质量不稳定,难以达到99.9%以上的高含量,满足不了追求高品质客户的要求。采用该工艺生产的厂家有江西樟树香料厂、上海茂昌香料厂、昆山绿林香料厂。
以丁酮醇为原料与苯酚反应一步合成覆盆子酮,工艺简单,具有收率高、成本低、污染小,产品含量可以达到99.9%以上,香气纯正。在欧美、日本这类对食品、化妆品添加剂要求极为严格的市场，产品的高纯度是进入市场的基本要求，因此拥有高品质、低成本的产品是成为市场领导者的先决条件。
3. 研究的基本内容与计划
1. 工艺流程设计，画出工艺流程图。
2. 物料衡算，热量衡算。
3. 设备计算及选型。
4. 研究创新点
以丁酮醇为起始原料，通过与苯酚在强酸性阳离子交换树脂的催化条件下进行缩合反应，然后通过减蒸、结晶等工序进行提纯处理，再经过烘干得到覆盆子酮。
该技术处于国内领先水平。
运用丁酮醇工艺生产覆盆子酮产品，相较传统生产厂家运用对羟路线的生产工艺，产品更易达到99.9%的高纯度。
