1. 研究目的与意义
随着科学技术的迅速发展，机械产品的形状和结构不断地改进，这就要机床设备具有较好的灵活性，以适用生产对象频繁变化的需要，特别是对于航天航空等部门中的加工批量不大，生产周期要求短，改型频繁，形状复杂，精度要求又很高的这类零件的加工，三坐标联动机床已经不能满足要求，而五坐标联动机床就能满足这些要求。
双回转数控工作台可利用原机床的两个控制坐标控制转台的回转和倾斜，也可直接利用本转台配套的数控装置与机床联接完成所需的工作循环。
它可以完成任意角度的孔、槽、平面类机械加工，以及曲线、凸轮等的加工，并可达到较高的精度。
2. 国内外研究现状分析
目前工作台的种类繁多，传统的工作台只能安装在某一指定机床上，伴随着科技的与时俱进，它们的功能也由传统单一性向现代的多功能性方向发展，现在一些工作台，它不仅可以安装在钻床上，还可以安装在铣床和镗床等机床上。并且目前部分工作台还可以作为机床的第四回转轴，大大提高了机床的性能。例如：我国生产机床工作台的公司之一的烟台恒力数控机床附件有限公司生产的HLTK14系列数控可倾回转工作台。它可以实现用于数控机床和加工中心机床上，可利用原机床的两个控制坐标控制转台的回转和倾斜，也可直接利用本转台配套的数控装置与机床联接完成所需的工作循环。它可以完成任意角度的孔、槽、平面类机械加工，以及曲线、凸轮等的加工，并可达到较高的精度。另外也可用于非数控钻、铣、镗类机床上，独立完成等分和不等分的角度分度工作。国外工作台的功能与我国所生产的工作台功能基本相似，但是在其精度方面，国外的一些公司所生产的工作台要略高于我国所生产的工作台。因此我国与国外相比，还是有一定的差距。
3. 研究的基本内容与计划
1．数控回转工作台定位精度的保证 对于开环的数控回转工作台，要求它的传动中无间隙，并且定位精度高。我们可以利用闭环数控转台，它比开环转台多了转动的测量元件（圆光栅或感应同步器），测量结果经反馈与指令值进行比较，按闭环原理进行工作，使转台分度精度更高。2．蜗轮蜗杆齿向间隙的调整 蜗杆可采用螺距渐厚式，通过移动蜗杆的轴向位置来调整间隙。3．数控工作台的夹紧及精确分度定位的实现 数控工作台的底座上固定的支座内分布着气压缸，柱塞下行，通过钢球推动夹紧瓦将蜗轮夹紧，从而将数控转台夹紧并实现精确的分度定位；柱塞上行，数控转台可实行连续加工。
研究周期与时间安排毕业设计起止日期：3.26.5（第一周第十三周）第一阶段（3.23.15）：熟悉课题，收集借阅有关资料、粗拟开题报告；第二阶段（3.153.19）：构思总体设计方案，展开总体设计，完成开题报告； 第三阶段（3.213.29）：绘制数控回转工作台装配图；第四阶段（4.14.5）：回转工作台中一些典型零件的设计；中期检查；第五阶段（4.64.30）：回转工作台中一些典型零件的设计；第六阶段（5.75.15）：翻译有关英文资料；第七阶段（5.185.22）：完成毕业设计论文；第八阶段（5.255.30）：最终审查、整理、完善毕业设计；第九阶段（6.16.5）：资料打印、整理、装订、准备答辩；
4. 研究创新点
(1)双回转数控工作台是各类数控铣床、镗床和加工中心的理想配套附件，可分别垂直或水平两种方式安装于主机工作台上。
工作时，利用主机的有关控制系统完成与主机相协调的各种分度回转工作。
(2)双回转数控工作台可利用与之相配套的尾座，安装棒、轴类的被加工实现等分和不等分的，连续的孔盘、槽盘、曲面的加工，且达到较高的精度。
