1. 研究目的与意义
1.本课题研究的目的：
通过本课题设计，掌握瓦楞原纸的质量标准、生产技术要求和生产工艺流程及其相关生产设备等。
本课题是理论和实践相结合的实际课题，把大学四年所学的制浆造纸专业理论知识具体的应用到实际生产过程中，解决实际生产实际中的基本问题。此外，它是在学完基础课程和专业课程理论后进行的最后一个实践性环节，设计过程中，进一步复习和巩固所学的知识，提升综合应用所学相关知识解决问题的能力。
2. 国内外研究现状分析
近年来，由于人们环保意识的提高，普遍以 occ 作为瓦楞原纸的主要原料。西欧瓦楞材料废纸用量高达75%，亚洲废纸用量占71%，韩国和我国台湾省更是全部以废纸为原料生产箱纸板和瓦楞原纸。
目前我国以全部国废为原料生产瓦楞原纸的企业采用的生产流程都比较简单，产品主要以中低档的瓦楞原纸为主，主要考虑的是原料与生产成本的合理性，投资比较小，经济性也比较合理。
对于大型的瓦楞原纸生产线，所采用的原料大都是采用外国废纸和国废相结合，或全部采用进口废纸，由于进口废纸大多是木浆生产后的废旧产品，质量优良，长纤维含量高，所以生产的瓦楞原纸强度高，质量好，但生产流程相对复杂，工艺处理过程要经过多道工序才能完成，能耗较高，生产成本也相对较高，但对于一些高端用户来说对产品质量要求高，尤其是一些出口产品对包装箱质量要求高，运输距离长。所以在工艺流程选择上要求就高。
3. 研究的基本内容与计划
研究内容：
本设计课题为年产15万吨高强瓦楞原纸生产线制浆系统工艺设计，拟采用100%废旧瓦楞纸箱(80%locc和20%aocc)为主要原料，通过合理的工艺流程设计供生产高强瓦楞原纸所需要的废纸浆料。
研究计划：
4. 研究创新点
1、原料采用国废和美废相结合，通过合理的废纸处理工艺流程设计来提高环压强度指标，流程设计中考虑纤维分级，把长短纤维分开，长纤维浆再经热分散处理以提高浆料品质，短纤维浆直接回用以节约能源。
2、纤维处理方面，加入树脂交联剂改善纤维表面的结合，以达到提高纸张的强度。
3、采用转鼓连续式碎浆机代替传统的间歇式高浓水力碎浆机，产量大，能耗低，同时对纤维的损伤小，有利于纸浆强度的提高。并配备完善高效的净化筛选设备。
