1. 研究目的与意义
1.本课题研究的目的:
针对国内目前众多的牛皮箱板纸企业技术上存在的问题加以分析研究，找到适合牛皮箱板纸生产的最佳工艺流程和最优设备，使所生产的牛皮箱板纸产品品质达到最优；同时确保生产过程中水、电、汽消耗最低，达到清洁生产和节能降耗的目的。
2.本课题研究的意义：
2. 国内外研究现状分析
国外制造牛皮箱板纸的原料配比一般均用100%本色硫酸盐本浆，少数采用本色硫酸盐木浆挂面，而用废纸浆作芯层和底层国内因木材资源不足，所以采用40%～50%木浆挂面，用麦草浆、稻草浆、芒秆浆、蔗渣浆、废纸浆等一种或两种混合浆作芯层和底层，并且开发出100N竹浆，或用60%～70%竹浆与草浆或废纸浆，或20%木浆与棉秆浆和红麻杆浆等抄造，最后再经过施胶与压光制成牛皮箱纸板，其施浆等抄造，最后再经过施胶与压光制成牛皮箱纸板，其施胶度均在0．75mm以上，因此有较强的抗水、防潮性能。
近年来，国内由于对包装质量的要求逐步提高，一些高档商品(如高档酒类、饮料等)的包装纸箱逐步用全木浆生产的白面牛皮卡纸替代原来的灰底白纸板、本色牛皮纸等，发展速度很快，需求量很大。因而防潮包装要求的防潮白面牛皮卡纸也应运而生。白面牛皮卡纸的生产原料底浆采用自产的本色硫酸盐针叶木浆以及一部分外购木浆；面浆则全部使用自产的全漂硫酸盐针叶木浆。底浆与面浆的配比为7：3，实际生产过程中可根据不同要求调整浆料配比。随着国民经济的发展,人民生活水平的提高以及出口贸易的增长,商品包装显得格外重要。品种繁多的商品无不要求越来越多的,强度高的、外观好的包装纸板来代替木材、金属等包装材料,而牛皮箱板纸正是其中最重要的品种。然而,近年来国产纸板供不应求,每年还须进口牛皮箱板纸30万吨左右,所以,我们还需要增加产量、提高质量、满足国内外市场需要。
3. 研究的基本内容与计划
2013年期末完成开题报告一份，
第1周查阅文献资料，完成文献综述等。
第2周确定生产工艺流程，根据工艺流程进行浆水平衡计算。
4. 研究创新点
1.本设计拟采用天然淀粉液喷淋到成形湿纸幅上以提高纸板的层间结合强度，提高各层之间的结合强度，即层间结合力，提高淀粉颗粒的留着率。
2.采用软辊压光机对纸张表面进行整饰，提高纸张平滑度，改善纸张印刷性能。
