年产10万吨彩色胶印新闻纸生产线造纸系统工艺设计开题报告

1. 研究目的与意义

1.本课题研究的目的

针对国内目前众多的新闻纸企业技术上存在的问题加以分析研究，找到适合新闻纸生产的最佳工艺流程和最优设备，使所生产的新闻纸产品品质达到最优；同时确保生产过程中水、电、汽消耗最低，达到清洁生产和节能降耗的目的。

2.本课题研究的意义：

2. 国内外研究现状分析

胶印新闻纸生产技术发展速度很快，为了节约纤维原料并有效增加新闻纸的使用面积，20世纪70年代以来国外出现了新闻纸低定量化的发展趋势。近几年日本开始采用定量43g/㎡甚至40g/㎡的新闻纸。在我国胶印新闻纸也发生着日新月异的变化，在2000年时南纸公司成功地开发45g/㎡胶印新闻纸，并已经开始根据用户需求大批量生产。

1999年吉林纸业股份有限公司开始对特制a级胶印新闻纸的工艺流程开始进行研究。特制a级胶印新闻纸是胶印新闻纸的升级产品，与普通胶印新闻纸相比，其白度指标高，色调要达到主波长，色纯度与亮度有要求指标。特制a级新闻纸于1991年试车成功并批量投入生产

随着我国印刷行业的飞速发展,对新闻纸质量也提出了更高的要求。对于高速印刷机而言,新闻纸的表面强度成为衡量印刷过程掉毛掉粉状况的一个重要指标,

直接影响着印刷质量和印刷效率的提高。因此,改善新闻纸的表面强度以适应不断发展的印刷行业的需要,有着非常重要的实际意义。2009年华南理工大学队改善新闻纸表面强度的工艺进行了研究提出了纸业成型过程中适宜的工艺参数。

3. 研究的基本内容与计划

2013年期末完成开题报告一份，

第1周查阅文献资料，完成文献综述等。

第2周确定生产工艺流程，根据工艺流程进行浆水平衡计算。

4. 研究创新点

1.采用除气器脱气系统，尽可能去除浆料中的气体，避免抄造时形成网孔。

2.采用多盘白水回收系统回收网下稀白水，减少纤维流失和清水消耗。

3.采用热泵通汽系统代替传统的多段通汽系统，减少蒸汽的消耗量，节约能源。