含氯橡胶的水性涂料的制备开题报告

全文总字数：3455字

1. 研究目的与意义

课题研究目的：

1、本次实验试图制备含氯化橡胶的水性涂料，使之能朝着绿色方向发展。2、找寻合适的降粘手段，降低氯化橡胶的分子量。3、氯磺化橡胶的水性涂料的研究。4、找寻可能的方案适用于氯化橡胶的水性涂料研究。

课题研究意义：水性涂料中含有很少的挥发性有机化合物，甚至voc为零。氯化橡胶易溶于芳烃、卤代烃、醚类、酯类和酮类（丙酮除外）,不溶于醇类、脂肪烃和水，因此一般认为水溶性氯化橡胶涂料是不可能的。本次实验的意义在于找寻出制备具有一定水溶性的氯磺化橡胶涂料或者氯化橡胶水性涂料，使之可以在生产中可以更好的应用，减少挥发性有机物对环境的影响。

2. 国内外研究现状分析

三、国内外同类研究概况：

总体发展和趋势：1、氯化橡胶cnr的研究最早开始于1895年,1915年由peachey首次获得工业化生产专利,并于1917年由united alkali公司(现在的ici公司一部分)实现了工业化生产。20世纪三四十年代cnr的研究、生产得到了迅速发展,除了用nr(天然橡胶)制备cnr外,还出现了用合成聚异戊二烯橡胶生产cnr的技术,但以前者为主。到20世纪90年代初,据说世界上cnr的年产量约为40kt,到2000年,全世界cnr的年产量约70kt。现在世界上生产氯化橡胶的国家有英国，美国德国，日本和意大利等。目前，世界橡胶的年产量为4万t（1995年资料），英国为产量最大的国家。根据《蒙特利尔议定书》的规定,发达国家已于1995年底关闭了用四氯化碳生产氯化橡胶的装置,纷纷采用水相法或其他新工艺技术。日本旭电化工业公司采用水相浮悬法氯化橡胶技术,并建成了800t/a无四氯化碳法生产装置。斯里兰卡橡胶研究所也已制出稳定性好、溶解性好的cnr。还有意大利的cataldo公司采用液氯作为氯化剂和溶剂,取代传统的四氯化碳制备cnr。水相悬浮法生产氯化橡胶在国外发展迅速,将成为氯化橡胶的主要生产方法。我国应抓紧开发或者创新该项先进技术,以提高国内橡胶行业的生产技术水平。目前氯化橡胶的绿色发展趋势就是朝着水性化，粉末化，高固化的绿色环保进一步发展。2、氯磺化聚乙烯csm首先由美国du pont公司在1952年实现了工业化生产,商品牌号为hy-palon。1987年,日本电气化学,东曹(tosoh)公司分别采用自己的技术实现了工业化生产,东曹公司的csm商品名称为tosl- csm。目前,世界上csm的生产国有美国、日本、前苏联独立各国和中国,总生产能力为7万t/a。csm具有优良的耐热性、耐候性、耐臭氧性和色泽稳定性,抗氧化、风化、腐蚀、油等,可用于生产汽车零部件、电缆电线绝缘包覆、各种胶带胶管及建筑用屋面防水卷材等各种用途,是一种具有开发前景的高分子新材料。目前研究方向由于传统溶剂四氯化碳能破坏大气臭氧层,世界各国都在极力使用新溶剂。美国du pont公司为世界cpe的先驱和最大生产商,于1996年在它的装置上已开始使用了新溶剂。目前氯磺化聚乙烯橡胶的水性研究已经有了研究人员，并且已经成功了，但氯磺化聚乙烯橡胶的水性研究还是一片空白，本次实验的方向即使用水性氯磺化聚乙烯的方法应用于氯磺化聚乙烯橡胶上面的可能性研究。

国外研究概况和特点:1、氯化橡胶 国外公司相继开发了水相悬浮法、非四氯化碳溶剂法等替代四氯化碳法生产技术,但还未能达到原规模化生产。目前国外一些著名大公司仍在大规模生产氯化橡胶,并致力于新技术的开发工作，其中主要是改进生产技术发面。英国ici公司也以新溶剂代替了四氯化碳，德国巴斯夫公司研制成laroflexmp系列树脂作为氯化橡胶的替代品，还有一些公司则以高氯化聚乙烯，丙烯酸树脂等取代氯化橡胶。

3. 研究的基本内容与计划

研究内容：

1、氯化橡胶水乳化实验以及水性涂料试验

2、氯磺化橡胶水乳化试验

4. 研究创新点

特色：1、氯化橡胶氯化橡胶是一种一般认为的不可水性化的橡胶，但是现在有李文卓等人已经证实在实验中开发水乳型低voc氯化橡胶防腐涂料是可能的，这对绿色开发氯化橡胶具有重大意思。

本次课程设计主要针对如何更好把氯化橡胶变成水乳型涂料，寻找合适的方法，溶剂以及设计方案。

2、氯磺化聚乙烯目前氯磺化聚乙烯的水性涂料研究已经有了一点成果，但是水性氯磺化橡胶还是一片空白，所以利用氯磺化聚乙烯来做水性氯磺化橡胶是十分具有特色的。