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1. 研究目的与意义（文献综述）
近年来，随着制造业全球化及市场的激烈竞争，产品快速开发已成为竞争的重要手段之一。然而传统金属零件去材或受迫成形制造方法往往工序多、工模具成本高、从设计到零件制造周期长，并且对具有复杂内腔结构的零件往往无能为力，难以满足新产品的快速响应制造需求，这时就急需一种新制造技术的出现来解决这些问题。
20世纪90年代以来，随着激光技术、计算机辅助设计与制造技术（cad/cam）以及机械工程技术的发展，增材制造技术应运而生。增材制造技术不同于传统的减法加工过程，是基于材料的增量制造，该技术采用软件对建好的模型进行离散分层，将三维模型信息转换为二维平面信息，并通过计算机控制将二维层片自下而上逐层堆积，最终成形出三维实体，实现了无模具加工。
增材制造技术不仅可突破限制，开拓设计空间，制造出丰富多样的创新产品。还可以快速创建概念模型，便于设计者与客户间交流，不断改善产品设计大大缩短产品研发周期。同时增材制造技术“净成形”制造能够更加环保，更节约原料，减少二次加工，降低生产成本。以此全球各国高度重视增材制造技术的发展。
2. 研究的基本内容与方案
1.文献调研，查阅不少于15篇的参考文献（其中近5年英文文献不少于3篇），了解国内外相关研究概况及发展趋势，了解选题对社会、健康、安全、成本以及环境等的影响，完成开题报告；
2.完成不少于5000字的英文文献翻译；
3.学习使用有限元对熔覆道的模拟方法；
3. 研究计划与安排
第1-3周：查阅相关文献资料，完成英文翻译。明确研究内容，了解研究所需原料、仪器和设备。确定技术方案，并完成开题报告。
第4-9周：按照设计方案，掌握相关软件的使用方法，选用合适的方法对熔覆道进行建模处理。
第10-12周：利用有限元软件进行求解，分析模型，与现有文献进行对比，改进模型。
4. 参考文献（12篇以上）
1.xiang, w., et al., effect of boron addition on microstructure and mechanical properties of tic/ti6al4v composites. materials design, 2012. 36: p. 41-46.
2. chen, l., et al., thermal stability and oxidation resistance of ti–al–n coatings. surface and coatings technology, 2012. 206(11–12): p. 2954-2960.
3 .j. xu, j. zhu, j. fan, q. zhou, y.peng, s. guo, microstructure and mechanical properties of ti–6al–4valloyfabricated using electron beam freeform fabrication. vacuum 167, 364-373(2019)10.1016/j.vacuum.2019.06.030).
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