1. 研究目的与意义(文献综述包含参考文献)
文 献 综 述
1.1 引言
随着经济的发展,人们的生活水品不断提高,追求高质量的生活方式已经不再是奢侈的想法。在家具方面,坐卧起居品已经一直是追求的重点。简单的一把椅子,也将带着高贵品的帽子。手糊成型工艺制作的椅子无疑是华丽的,但在机械化程度如此之高的今天,这样的工艺并没有被淘汰,根据调查,即使是在一些工业发达的国家,如美国,日本和西欧各国中,手糊成型法制造玻璃钢制品至今占有相当的比重。它有着它的优势。
手糊成型工艺又称接触型工艺。是手工作业把玻璃纤维织物和树脂交替铺在模具上,然后固化成型为玻璃制品的工艺。成型产品不受尺寸和形状限制,适宜尺寸大,批量小,形状复杂的产品的生产。设备简单,投资少,见效快。适宜我国乡镇企业的发展。且工艺简单,生产技术易掌握,只需经过短期培训即可进行生产。易于满足设计需要,可在产品不同部位任意增补材料;制品的树脂含量高,耐腐蚀性能好。
2. 玻璃钢简介
玻璃钢(FRP)亦称作GRP,即纤维强化塑料,一般指用玻璃纤维增强不饱和聚脂、环氧树脂与酚醛树脂基体。以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料,称为玻璃纤维增强塑料,或称谓玻璃钢。由于所使用的树脂品种不同,因此有聚酯玻璃钢、环氧玻璃钢、酚醛玻璃钢之称。质轻而硬,不导电,机械强度高,回收利用少,耐腐蚀。可以代替钢材制造机器零件和汽车、船舶外壳等。
玻璃钢学名玻璃纤维增强塑料。它是以玻璃纤维及其制品(玻璃布、带、毡、纱等)作为增强材料,以合成树脂作基体材料的一种复合材料。复合材料的概念是指一种材料不能满足使用要求,需要由两种或两种以上的材料复合在一起,组成另一种能满足人们要求的材料,即复合材料。例如,单一种玻璃纤维,虽然强度很高,但纤维间是松散的,只能承受拉力,不能承受弯曲、剪切和压应力,还不易做成固定的几何形状,是松软体。如果用合成树脂把它们粘合在一起,可以做成各种具有固定形状的坚硬制品,既能承受拉应力,又可承受弯曲、压缩和剪切应力。这就组成了玻璃纤维增强的塑料基复合材料。由于其强度相当于钢材,又含有玻璃组分,也具有玻璃那样的色泽、形体、耐腐蚀、电绝缘、隔热等性能,象玻璃那样,历史上形成了这个通俗易懂的名称玻璃钢,这个名词是由原国家建筑材料工业部部长赖际发同志于1958 年提出的,由建材系统扩至全国,现在还普遍地采用着。由此可见,玻璃钢的含义就是指玻璃纤维作增强材料、合成树脂作粘结剂的增强塑料,国外称玻璃纤维增强塑料。
随着我国玻璃钢事业的发展,作为塑料基的增强材料,已由玻璃纤维扩大到碳纤维、硼纤维、芳纶纤维、氧化铝纤维和碳化硅纤维等,无疑地,这些新型纤维制成的增强塑料,是一些高性能的纤维增强复合材料,再用玻璃钢这个俗称就无法概括了。考虑到历史的由来和发展,通常采用玻璃钢复合材料,这样一个名称就较全面了。
1.3 玻璃钢与钢材、木材的比较
一般座椅用木材的较多,所以,做一次和木材的比较相对有必要。玻璃钢作为一种新型材料,与传统材料木材、钢材相比有许多优点,见表1-1所示。玻璃钢具有轻质高强、电绝缘、隔热保温、耐化学腐蚀、耐瞬时超高温、透电磁波、成型方便、性能可设计、形状无限制性等优点,我们在使用时要充分发挥这些优点。但是,玻璃钢也还有许多弱点,如老化、层间强度低、弹性模量低等,也需要在使用中特别注意,防止在这些薄弱之处出现问题。 玻璃钢、木材、钢材性能比较如表1-1
表1-1 玻璃钢、木材、钢材性能比较表
材料 项目 | 玻璃钢 | 木材 | 钢材 |
密度(g/cm3) | 1.7~1.9 | 0.5~0.8 | 7.8 |
抗拉强度 | 高 | 差 | 高 |
耐化学腐蚀 | 好 | 差 | 不好 |
电绝缘 | 好 | 差 | 不好 |
耐热 | 差 | 差 | 好 |
导热 | 差 | 差 | 好 |
隔热 | 好 | 好 | 差 |
弹性模量 | 低 | 低 | 高 |
层间拉伸 | 弱 | 弱 | 强 |
层间剪切 | 弱 | 弱 | 强 |
长期耐温 | 差 | 差 | 好 |
瞬时耐高温 | 好 | 差 | 不好 |
透磁性 | 好 | 差 | 不好 |
透电磁波 | 好 | 差 | 不好 |
耐燃烧 | 加阻燃剂 | 涂阻燃涂层 | 不燃 |
耐老化 | 差 | 差 | 生锈 |
成型工艺 | 好 | 好 | 差 |
性能可设计 | 好 | 差 | 差 |
形状五限制性 | 好 | 差 | 差 |
后加工性 | 好 | 好 | 差 |
回收性 | 不好 | 差 | 好 |
1.4 我国玻璃钢制品的生产状况
1.4.1 不足
(1)手糊成型法在大量应用, 尤其是一些中、小型玻璃钢厂几乎都离不开这种方法,而且使用的增强材料也多为玻璃布和格子布。
(2)增强材料和树脂基体的品种都很少。
(3)不重视模具制造, 忽视表面胶衣层直至脱模剂的选用和配套, 致使制品的表观质量不好, 商品性差。
1.4.2 优势
(1)通过研制和引进, 新品种的树脂不断出现。
(2)国内已能批量生产玻璃纤维表面毡和短切毡, 虽然售价还比较贵, 但可以肯定它很快就会代替玻璃布用于手糊成型, 价格也会降下来。
(3)取代手糊成型的机械化设备逐渐多起来, 如近两年来就引进了连续板成型设备拉挤设备和喷射成型设备等。
1.5 玻璃钢的主要性能
玻璃钢是一种优良的耐腐蚀材料,具有良好的耐海水,耐一般浓度的酸、碱、盐及耐多重油类和有机溶剂的性能。玻璃钢以其所用的树脂材料不同,又可分为好多种。目前,以环氧树脂玻璃钢和不饱和树脂玻璃钢应用最为广泛。
玻璃钢纤维是一种耐腐蚀性好,刚性强的增强塑料,用环氧浸渍后,会形成一种增强塑料,这种材料具有韧性好,导热系数小,伸缩率低等优点,但在施工中,施工人员必须严格遵守操作规程。[3] 玻璃具有硬而易碎,具有很好的透明性以及耐高温、 耐腐蚀等性能;同时钢铁很硬并且不易碎,也具有耐高温的特点。于是人们开始想,如果能制造一种既具有玻璃的硬度、耐高温、抗腐蚀的性质,又具有钢铁一样坚硬不碎的特点,那这种材料一定会大有用途。
人们经过研究试验,终于制出了这样一种复合材料。它,就是能与钢铁比肩而立的玻璃钢。 我们先来看一个试验,了解了解它的性能优良与否。在一个群山环抱、绿树成荫的山谷里,一次试验正在进行。远在二百米以外的掩体后的人们,眼睛都盯着山谷中央放着的一个氧气瓶。空气压缩机有节奏地转动着,通过合金钢管道向那 氧气瓶不断地充气。压力表上的指针牵动着每个人的心。读数从100200400500渐渐上升,直到700公斤1平方厘米时,只听得一声震天巨响,氧气瓶爆炸了!周围的人们欢呼着跳起来:成功了!氧气瓶是一种耐高压容器。它所承受的工作压力是150公斤/平方厘米。为了使用安全,制造时要求它能忍受三倍的工作压力,即450公斤/平方厘米。不爆裂,才算合格。上面试验的氧气瓶,远远超出了设计要求。这是用什么钢材制成的呢?是玻璃钢,更为确切的说,是玻璃与塑料复合在一起制成的。
玻璃是硬而脆的材料,一摔就碎,这带有玻璃名的玻璃钢经得起摔吗?于是又进行了新的试验。 将另一只玻璃钢氧气瓶充气到150公斤/平方厘米,然后从山顶上滚下山谷。它与嶙峋的 岩石碰撞着,一直滚到谷底仍然没有爆裂。玻璃钢氧气瓶经过了质量鉴定考试。 一般玻璃的耐拉强度只有普通钢材的八分之一。把玻璃融化,拉成只有头发直径的十几分之一那么细的玻璃纤维,原来又硬又易碎的玻璃就成了又软又耐拉的玻璃纤维,其耐拉强度可增加十几倍。与普通钢筋相比,这类棒材不腐蚀、不导电、具有非磁化性能,可满足特种需要,其拉伸强度为普通钢筋的两倍,而重量仅为普通钢筋的五分之一。
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2. 研究的基本内容、问题解决措施及方案
本课题要研究的问题:
1 ) 研究手糊法制备玻璃钢的生产工艺及其影响因素;
2 ) 学习玻璃钢座椅的力学性能;
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