干法改性氢氧化铝微粉的工艺研究2开题报告

1. 研究目的与意义

氢氧化铝在200℃左右是稳定的,但高于这一温度,它将分解为氧化铝和水,并大量吸收热量,显示出良好的抑烟特性,而作为阻燃剂得到广泛应用。

同时还能显著改善产品的电性能和绝缘性能,并在部分结晶聚合物中起成核作用,进一步提高产品的强度和热稳定性。

氢氧化铝的初始失水温度较低,稳定性性差,在200~320℃的温度范围内完成脱水反应,而对于加工温度在270℃左右的热塑性塑料来说,氢氧化铝并不适用。

2. 国内外研究现状分析

氢氧化铝作为阻燃剂时具有许多优点，但也存在不少缺陷，为了提高氢氧化铝的综合阻燃性能，人们作了大量研究。

ath的超微细化 al(oh)3粒径大小直接影响其阻燃性和填充性。

美国一家公司已研制出平均粒径小于0．2 mm的超细ath，这些超细ath不仅能提高阻燃性能，而且使体系力学性能提高，应用将十分广泛。

3. 研究的基本内容与计划

本文研究所用的样品的制备：将50g的氢氧化铝微粉加入到高速混料机中，搅拌2-3分钟。

取一定量的表面改性剂（或者将表面改性剂配制成溶液），用注射器分数次加入到氢氧化铝中，每次混料后立即开启混料机混合一段时间，表面改性剂加完后将所得到的粉料置于烘箱中于120℃下烘12h，即可得样品。

用tg测试技术分析样品在不同温度下的失重情况，所采用的设备为德国耐驰热重分析仪。

4. 研究创新点

创新点在于前人的研究只是关注聚丙烯酸用量对氢氧化铝的。

本文在前人的基础上还研究了聚丙烯酸和磷酸的混合液对氢氧化铝的影响，同时还探究了水作为分散剂对样品热稳定性的影响。

最后使用tg与粒径分析仪分析样品改性前后初始失水温度以及粒径的变化。