铁基合金微弧剥离的电解液配方研究开题报告

1. 研究目的与意义（文献综述包含参考文献）

文 献 综 述

1. 前言

微弧氧化是现在国内较为传统的一种表面处理技术,它主要用于对铝、镁、钛等阀金属及其合金的表面改性处理，由于其工艺简单，处理的表面性能优越，其应用前景也被国内外认识十分看好。传统的微弧氧化工艺将工作区域由普通阳极氧化的法拉第区域引入到高压放电区域，在原有的基体上生长出一层陶瓷膜，膜层与基体结合牢固，结构致密，韧性高，具有良好的耐磨、耐腐蚀、耐高温冲击和电绝缘等特性。该技术具有操作简单和易于实现膜层功能调节的特点，而且工艺不复杂，不造成环境污染，是一项全新的绿色环保型材料表面处理技术，在航空航天、机械、电子、装饰等领域具有广阔的应用前景。而非阀金属的微弧氧化技术在国内几乎还是一个空白，造成这种现象的原因是铁基合金及其他非阀金属微弧氧化存在一个致命的缺陷，就是其结合力不好，生成的陶瓷膜容易脱落^[1]。对其这一点的特点可以引申出一个新的课题微弧剥离。通过在非阀金属上微弧氧化形成的陶瓷膜结合力差从而在等离子体冲击作用下进行剥离。

2. 研究的基本内容、问题解决措施及方案

1. 本课题主要研究内容

(1)配制不同的电解液体系，对铁基合金微弧氧化表面进行微弧加工处理，以达到表面抛光效果。

(2)对进行微弧抛光加工的铁基金样品进行前后对比，利用扫描电镜观察试样表面的形貌变化，重量有没有变化；

(3)恒定电参数下，通过实验选出适合微弧加工的电解液体系。

2. 完成论文的条件和拟采用的研究手段（途径）

对微弧加工表面的样品进行粗糙度的对比，并通过扫描电镜看表面形貌是否变化。

3. 试验计划