1. 研究目的与意义
1、目的：
通过对该课题的研究与设计，结合毕业实习，让学生的理论知识得以巩固，实践能力得以提高，从而全面提高学生掌握知识和运用知识的综合技能，为将来的工作打下扎实的基础。
2、意义：
2. 国内外研究现状分析
界面聚合法在农药微胶囊中得到广泛应用，Hirech等采用聚脲包覆二嗪磷，得到了良好的效果（Hirech K等，2003）。Lubetkin等用异氰酸酯和丁烷三胺在油水界面反应生成聚脲包覆毒死蜱，得到了粒径均匀，壁厚适均的毒死蜱微胶囊（Lubetkin S等，1999）。近年来，国内在界面聚合制备农药微胶囊方面，也做出了大量的研究（丁向东等，2007；傅桂华等，2005；樊玉松等，2009）
3. 研究的基本内容与计划
微囊化技术一般指利用物理、化学以及物理化学或生物学的方法将活性物质包覆在囊壁材料中，使其缓慢释放甚至控制释放的技术(李北兴，2014)。
其主要优点有:1、延长持效；2、减轻药害；3、减少有害溶剂用量；4、降低制剂接触毒性；5、降低分解、减少流失；6、掩蔽异味；7、保护天敌；8、隔离，便于复配。
界面聚合法是囊壁成膜反应发生在互不相溶的油水两相界面上, 反应在常温下进行。该方法的基本过程是，先将成膜反应所用的油溶性高分子单体, 溶解在农药原油中构成有机相（如果农药不是油状液体而是固体,则应先将它溶解在有机溶剂中）。然后,将此有机相加入水相，在高速剪切条件下,形成水包油乳状液。再向此乳状液中, 添加水溶性的高分子单体。于是,在常温条件便可在乳状液粒子的油-水界面处发生生成囊膜的聚合反应，高分子膜将农药成分与水隔离。最常用的油溶性单体是多异氰酸酯和酰氯,最常用的水溶性单体是多元胺,生成的界面缩聚物则为聚脲或聚酰胺。某些缩聚反应在形成了聚酰胺或聚酯膜的同时，会释放出盐酸，因而对那些遇酸易变性的原药的微胶囊化不适用。在界面聚合反应过程中，还经常会有一部分单体没有参加成膜反应，过剩的单体就遗留在微胶囊中。这些残存的单体也可能对原药的性质造成不利的影响。
4. 研究创新点
多异氰酸酯的合成是使用油溶性的单体或前聚体；缩聚反应需在稍高的温度或催化条件下进行，反应比较缓慢,生成的囊膜具有不对称结构。
其制备的基本过程首先也是将成膜单体或前聚体溶解在农药原油中（农药如果是固体,则应将它先溶解在与水不互溶的有机溶剂中），再溶入成膜单体或前聚体,构成有机相。水相的制备是向水中加入乳化剂和胶体保护剂，倘若采用氨基塑料前聚体，尚须加入具有表面活性的磺酸类催化剂。
此成膜反应始于50℃，首先是异氰酸酯单体在乳液粒子的界面上以缓慢的速度发生水解生成胺，而后反应生成的胺与未水解的异氰酸酯单体在界面上生成聚脲囊膜。此界面聚合只发生在两相界面的油相一侧，而且是因水分子的参与开始反应。鉴于水分子是从水相向油相扩散，浓度逐渐降低，故生成的囊膜具有不对称的结构。膜的外层很薄，但致密，承担控制释放的作用；内层较厚,但疏松，主要起机械支撑的作用。
