1. 研究目的与意义
粘胶纤维作为天然可再生纤维素纤维是我国纺织行业的重要基础原料。
粘胶纤维在生产过程中产生大量废气， 主要含有空气、水蒸气及硫化氢、二硫化碳等，对人体和环境造成严重的影响，这成为制约粘胶纤维进一步发展的重要因素。
因此，开发废气处理技术，以期以较低的设备投资，较少的原辅材料投入和运行成本，清除废气中的有害物质，使之变成可以重复利用的原料，实现清洁生产和循环经济，对我国粘胶纤维的发展具有重要的意义。
2. 国内外研究现状分析
一、国内外粘胶纤维尾气中低浓度cs2回收的现状当今世界粘胶纤维常规产品的80%以上集中在亚洲，且50%以上集中在我国，我国已成为世界粘胶纤维第一生产大国。
粘胶纤维生产过程中加入的化学药品和制剂，其中一些化工原料具有较强的腐蚀性和毒害性，它们在粘胶纤维的生产过程中会以不同的形式释放出来污染大气和水体。
其中绝大部分除循环利用外是以进入水体形式排放的，唯有二硫化碳经过回收利用后的残余及其副产物硫化氢等（极小一部分进入水体）是以气体形式排放，这就是粘胶纤维生产造成大气污染的主要根源目前粘胶纤维生产中向大气排放大量未经净化的废气，这些废气中含有5~200 mg/m3的二硫化碳和3~50 mg/m3的硫化氢[4]。
3. 研究的基本内容与计划
用nmp作为吸收剂，采用溶剂吸收法回收混合气中低浓度cs2，并对溶剂进行精馏再生，实现溶剂循环使用。
具体实验内容与计划如下：1）测定填料层压强降与操作气速的关系，确定填料塔在一定液体喷淋量下的液泛气速。
2）固定液相流量和入塔混合气cs2的浓度，在液泛气速以下取不同气相流量，分别测量塔的传质能力（传质单元数和回收率）和传质效率（传质单元高度和体积吸收总系数）。
4. 研究创新点
1）不同于现有废气处理方法，溶剂吸收法是一种以较低投入的设备来实现低浓度CS2的回收技术，解决生产成本和环保的问题。
2) 小试试验研究为CS2吸收工艺的工业化应用提供基础数据和技术支持。
