年产8000吨烷基糖苷项目工艺过程计算及设计开题报告

1. 研究目的与意义

烷基糖苷(APG)是一种新型非离子表面活性剂, 易溶于水。它是以葡萄糖为原料,与脂肪醇经脱水反应而制得的,原料均为天然可再生资源,具有较高的表面活性,气泡力强,去污性好,且具有无毒、无刺激性、易生物降解等特点,被誉为世界级温和型表面活性剂。由于其具有优良的物化性能,与其他表面活性剂配伍性好,在日用化工、工业助剂和农药等领域具有广泛应用。本设计的生产工艺是以葡萄糖和烷基醇为起始原料，在酸性催化剂条件下进行酯化反应，然后再经过蒸馏脱水、精馏回收过量的烷基醇、再尽漂白等工艺过程，制备得到烷基糖苷。烷基糖苷的合成对设备及工艺有一定特殊的要求，本设计要求满足这些工艺条件，使之应用于工业化生产中。

2. 国内外研究现状分析

国外发展状况

1893年德国的emil fisher首次合成乙基糖苷，已有100余年的历史，但直到20世纪80年代，由于能源、污染等问题的出现，同时由于烷基糖苷的优良特性，才使人们对其工业化研究加以关注.法国seppic公司在1978年实现了apg 1 000 t /a的工业化生产，并于1992年扩建至1万t/a.德国henkel公司于1988年在美国的crosby建成5 000 t /a装置，1992年扩建至2.5万t/acincinnati投产运行，实现了apg的大规模工业化生产.1995年该公司另一套2.5万t/a的生产装置在德国diisseldorf建成投产}。 此外，kao, basf, ici等公司也实现了工业化生产.

国内发展状况

3. 研究的基本内容与计划

研究内容

1、 工艺流程设计,画出工艺流程图；

2、 物料衡算、热量衡算；

4. 研究创新点

1.一步法工艺路线工艺简单、技术先进、投资少、脱醇时温度低、物

料停留时间短。

2.产品色泽浅、无气味、粘度高、质量好。