1. 研究目的与意义
我们是少林国家，森林资源匮乏。进入21世纪后，天然优质大径级木材越来越少，为满足国民经济发展和人民生活水平日益提高对木材制品的需求，人工速生材。低劣质木材以及小径级材种已成为木材加工工业的主要原料。因此，发展木材综合利用，充分利用采伐剩余物和低劣木材发展人造板和木材胶接制品是解决木材供需矛盾的有效措施。人造板新品种的出现，需要与之匹配的胶黏剂技术。然而我国人造板生产用胶黏剂主要以脲醛树脂(uf)和酚醛树脂(pf)为主,近年来,随着人们对人造板使用过程中的甲醛污染问题的关注度不断升温,国家也相继组织制定和修订了一系列强制性国家标准,规定了室内空气质量的相关指标以保障人民群众健康;因此降低人造板中的甲醛释放量,研究开发低醛和无醛环保型胶黏剂已经成为国际上研究的热点领域之一;另一方面,面对石油资源的不可再生性和石油化工产品价格的不断上涨的困境,开发低成本的环保型胶黏剂已成为木材工业面临的紧迫任务。
丙烯酸系乳液胶黏剂原料来源广、易合成、乳液聚合物的分子质量较高、优良的抗氧化性、可中低温快速固化等特性。而且大多数乳液聚合过程都以水作介质，生产设备和工艺简单、操作方便、安全性好、环境污染小，在木材工业领域应用潜力巨大。目前，丙烯酸系聚合物乳液胶黏剂已广泛用于各行各业及日常生活中，例如胶带、标签、织物聚合、织物印花等。但是，用于木材加工的该类聚合物乳液却相对较少，一方面是由于丙烯酸系聚合物乳液的成本较高；另一方面丙烯酸酯类乳液胶含有亲水性的酯基，水分子容易进入胶层表面，并富集在胶层表面，形成弱界面层，降低了胶液的耐水性。
淀粉类是以大规模、高效率生产与提纯的廉价天然高分子聚合物。其本身具有作为胶黏剂的潜力。传统淀粉基胶黏剂因耐水性能差、胶接强度低而被局限于纺织业、造纸业、包装纸箱、瓦楞纸板等工业生产上使用，用于木材加工工业的则极为少见。对淀粉理化学特性认识越来越清楚，淀粉作为胶黏剂的很多弱点通过有效的改性得到了有效地改善。利用这一廉价、可再生的天然高分子材料开发价格、性能、环保诸方面可以完全替代三醛胶的新型木材胶黏剂已指日可待.
2. 国内外研究现状分析
综合国内外文献来看，没有查到关于丙烯酸酯乳液改性生物质胶黏剂的研究，大多是其他物质改性生物质胶黏剂的研究。
3. 研究的基本内容与计划
研究内容：
1查阅相关资料，熟悉胶黏剂制备的相关方法；
2用正交试验法探索淀粉胶黏剂的最佳工艺条件；
4. 研究创新点
第一，采用丙烯酸酯乳液作为改性剂，不会再生产过程中对环境造成污染，得到与环境友好型产物。
第二，合成工艺的创新。对于新的改性剂，新的生产体系必然需要确定适宜的反应条件，包括适宜的投料比、氧化剂的用量、糊化剂的用量、反应温度和反应时间等工艺参数。
