氢化胺化法制备低分子量端氨基聚醚工艺研究开题报告

 2021-08-08 14:20:44

1. 研究目的与意义

实验目的:一、以聚醚为主原料,临氢氨化,合成端胺基聚醚。考察催化剂负载量对反应的影响,筛选出适宜的负载量的催化剂。

二、考察催化剂用量对反应的影响,确定适宜的催化剂用量。

三、进行胺醚制备工艺研究,确定合理的反应工艺参数,包括原料配比、反应温度、反应时间等。

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2. 国内外研究现状分析

端氨基聚醚(Amine- TerminatedPolyethers,缩写为ATPEs)的合成研究始于20世纪50年代,由美国Texaco公司率先完成工业化生产,并于20世纪60年代开始销售系列端氨基聚醚类固化剂,商品牌号为Jeffamine。直到1981年该公司发现可将高分子量聚醚多胺替代第二代RIM体系配方中的聚醚多元醇部分,产生了在聚合过程中仅形成脲键的新一代RIM体系,即聚脲RIM体系,并在20世纪80年代中期成功开发出了喷涂聚脲弹性体技术(SprayPolyureaElastomer,缩写为SPUA) ,这时端氨基聚醚的开发才引起了较多的关注。此后多家公司相继完成了端氨基聚醚的工业化生产。随着我国ATPE的生产和应用技术的不断发展,聚醚或多元醇将会越来越多的被ATPE所代替,为此江苏省化工研究所通过不断的努力,成功开发具有知识产权的脂肪族ATPE的合成技术,并在中试装置上获得了满意的效果。

3. 研究的基本内容与计划

第一阶段:确定合理的反应工艺参数(原料比、反应温度、反应时间、反应压力等)

第二阶段:考察催化剂负载量对反应的影响

第三阶段:催化剂用量对反应的影响

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4. 研究创新点

特色:采用高压氢化胺化法制备低分子量端氨基聚醚

创新:寻找较为温和的工艺条件制备端氨基聚醚,降低反应的苛刻程度;采用低分子量的聚醚为起始原料,提高低分子量端氨基聚醚的得率。
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