1. 研究目的与意义(文献综述)
微乳液是两种不互溶液体形成的热力学稳定的、各向同性的、外观透明或半透明的分散体系,微观上由表面活性剂界面膜所稳定的一种或两种液体的微滴所构成。
切削液是用于工业的混合物液体,常用于金属加工中,并伴随着冷却的过程,减少工件与刀具之间的摩擦。人们常常用多种助剂来制取需要的切削液,一般切削液要求除了具备良好的冷却、润滑、清洗、防锈性能外,还要防腐、易稀释等特点。传统切削液主要有乳化油型和不含油的合成切削液型。乳化油型由矿物油、表面活性剂和其他助剂制成;合成切削液不含矿物油,由基础油(动植物油)、大量的表面活性剂和其他助剂制成。
微乳切削液是介于乳化油和合成切削液之间的新型金属加工液产品 。微乳切削液的液体形态与合成切削液近似,呈透明或半透明状,使用寿命比乳化液长 4 ~ 6倍 , 其性能则类似于乳液 , 而且废液比合成切削液容易处理 。微乳状切削液综合了乳化液与合成切削液的优点 , 弥补了它们的不足 , 性能优异 , 通用性强 。发达国家已走过了从乳化液向合成液 , 再向微乳化液发展的过程 , 微乳化液得到了广泛的应用 。因此 , 研制高性能微乳切削液成为切削液的主流。
2. 研究的基本内容与方案
目标:本设计旨在生产用于金属加工的微乳切削液
基本内容
微乳切削液配方
组分 | 名称 | 含量/% |
蒸馏水 |
| 24 |
矿物油 | 15号石蜡基油 | 13 |
极压润滑剂 | 有机硼酸酯 | 25 |
油性剂 | 棕榈油 | 8 |
防锈剂 | 石油磺酸钠 | 5 |
乳化剂 | OP-10 | 9 |
乳化剂2 | 吐温80 | 10 |
消泡剂 | 聚二甲基硅氧烷 | 0.1 |
助乳化剂 | 1-辛醇 | 6 |
技术方案:
措施:
1.油相:取适量15号石蜡基油,加入OP-10,45-55℃混合搅拌5min,再加入适量棕榈油和石油磺酸钠微热搅拌得到溶液A;
2.水相:取适量蒸馏水加入烧杯中,逐步搅拌加热溶解适量的1-辛醇、有机硼酸酯,微热搅拌得到溶液B;
3.将油相A缓慢加入到溶液B中,混合搅拌并加入少量聚二甲基硅氧烷,搅拌至澄清透明即得到微乳切削液。
3. 研究计划与安排
第1周-第4周 | 资料查阅,提交开题报告并完成翻译 |
第5周-第13周 | 设计说明书撰写及图纸绘制 |
第14周-第15周 | 调整设计说明书,修改设计图纸 |
第16周 | 毕业设计答辩 |
4. 参考文献(12篇以上)
[1] 崔正刚,殷福珊.微乳化技术及应用[M].北京:中国轻工业出版社,1992.
[2] 叶茂盛,金属切削液[m].北京:机械工业出版社,1994:7-19.
[3] 邱文革,陈树森.表面活性剂在金属加工中应用[m].北京:化学工业出版社,2003:123.
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