年产5000吨微乳切削液的生产车间设计开题报告

 2021-11-23 09:11

1. 研究目的与意义(文献综述)

微乳液是两种不互溶液体形成的热力学稳定的、各向同性的、外观透明或半透明的分散体系,微观上由表面活性剂界面膜所稳定的一种或两种液体的微滴所构成。

切削液是用于工业的混合物液体,常用于金属加工中,并伴随着冷却的过程,减少工件与刀具之间的摩擦。人们常常用多种助剂来制取需要的切削液,一般切削液要求除了具备良好的冷却、润滑、清洗、防锈性能外,还要防腐、易稀释等特点。传统切削液主要有乳化油型和不含油的合成切削液型。乳化油型由矿物油、表面活性剂和其他助剂制成;合成切削液不含矿物油,由基础油(动植物油)、大量的表面活性剂和其他助剂制成。

微乳切削液是介于乳化油和合成切削液之间的新型金属加工液产品 。微乳切削液的液体形态与合成切削液近似,呈透明或半透明状,使用寿命比乳化液长 4 ~ 6倍 , 其性能则类似于乳液 , 而且废液比合成切削液容易处理 。微乳状切削液综合了乳化液与合成切削液的优点 , 弥补了它们的不足 , 性能优异 , 通用性强 。发达国家已走过了从乳化液向合成液 , 再向微乳化液发展的过程 , 微乳化液得到了广泛的应用 。因此 , 研制高性能微乳切削液成为切削液的主流。

剩余内容已隐藏,您需要先支付后才能查看该篇文章全部内容!

2. 研究的基本内容与方案

目标:本设计旨在生产用于金属加工的微乳切削液

基本内容

微乳切削液配方

组分

名称

含量/%

蒸馏水

24

矿物油

15号石蜡基油

13

极压润滑剂

有机硼酸酯

25

油性剂

棕榈油

8

防锈剂

石油磺酸钠

5

乳化剂

OP-10

9

乳化剂2

吐温80

10

消泡剂

聚二甲基硅氧烷

0.1

助乳化剂

1-辛醇

6

技术方案:

措施:

1.油相:取适量15号石蜡基油,加入OP-10,45-55℃混合搅拌5min,再加入适量棕榈油和石油磺酸钠微热搅拌得到溶液A;

2.水相:取适量蒸馏水加入烧杯中,逐步搅拌加热溶解适量的1-辛醇、有机硼酸酯,微热搅拌得到溶液B;

3.将油相A缓慢加入到溶液B中,混合搅拌并加入少量聚二甲基硅氧烷,搅拌至澄清透明即得到微乳切削液。

3. 研究计划与安排

第1周-第4周

资料查阅,提交开题报告并完成翻译

第5周-第13周

设计说明书撰写及图纸绘制

第14周-第15周

调整设计说明书,修改设计图纸

第16周

毕业设计答辩

4. 参考文献(12篇以上)

[1] 崔正刚,殷福珊.微乳化技术及应用[M].北京:中国轻工业出版社,1992.

[2] 叶茂盛,金属切削液[M].北京:机械工业出版社,1994:7-19.

[3] 邱文革,陈树森.表面活性剂在金属加工中应用[M].北京:化学工业出版社,2003:123.

剩余内容已隐藏,您需要先支付 5元 才能查看该篇文章全部内容!立即支付

以上是毕业论文开题报告,课题毕业论文、任务书、外文翻译、程序设计、图纸设计等资料可联系客服协助查找,微信号:bysjorg 、QQ号:3236353895;