1. 研究目的与意义
1.研究目的纸机湿部系统主要包括浆料流送系统、真空系统、白水回收系统、压榨系统。
拟采用废纸处理系统来的合格浆料为主要原料，通过浆料流送、网部脱水、机械压榨等合理的工艺流程和设备选择，设计供生产高强瓦楞原纸所需要的半干纸页。
瓦楞原纸是生产瓦楞纸板的重要组成材料之一。
2. 国内外研究现状分析
瓦楞原纸的主要原料是废纸，包括国内废纸与进口occ。
由于瓦楞原纸的表面施胶技术的应用，可以获得更高环压强度和更好的抗水防潮性能，表面施胶后的环压强度值会有大幅提高，一般可提高30%～50%，因此，一般的国内废纸就可以生产出高强瓦楞原纸。
但是最终决定瓦楞原纸质量的还是纤维原料的质量，特别是低定量瓦楞原纸对纤维原料的质量及处理过程提出了新的要求。
3. 研究的基本内容与计划
1.设计内容本课题设计主要针对学生毕业生产实习单位-江苏理文纸业有限公司年产20万吨高强瓦楞原纸生产线而设立的。
具体设计内容和要求包括：车间浆水平衡计算、造纸湿部系统设备能力计算及选型等，要求为：所有计算数据要准确无误，技术经济指标选用要合理；设计图纸应包括车间各层浆料流送系统生产工艺流程图、白水回收系统及真空系统等流程图，造纸车间平面布置图等，拟采用 autocad 绘制； 团队成员应完成各自设计内容后进行汇总和答辩准备，最终提供电子版设计 说明书和相关设计图纸及答辩 ppt 等材料。
2.设计计划 （1）选题并完成开题报告 2018年12月26日-2019年1月20日（2）完成文献综述2019年1月20日-2019年3月2日（3）完成绪论以及工艺方案的制定2019年3月4日-2019年3月9日（4）完成浆水平衡计算 2019年3月12日-2019年3月26日（5）完成设备的选型及相关的计算2019年3月26日-2019年4月10日（6）完成工艺方案的论证2019年4月10日-2019年4月15日（7）完成相关的设计图纸的绘制 2019年4月15日-2019年5月10日（8）把所有资料汇总修改完善2019年5月10日-2019年5月19日（9）完成设计 2019年5月20日（10）毕业答辩 2019年6月1日
4. 研究创新点
（1）流送系统：采用低脉冲、大流量变频控制冲浆泵以减少浆泵脉冲对上网浆料的影响，采用低浓上网防止纤维絮聚，保证浆料均匀上浆和纸幅定量稳定性。
（2）白水回收系统：面衬芯底各层白水逐级循环使用，芯层白水拟采用多圆盘回收机处理后回用，以达到降低清水消耗和节约纤维资源的目的； 真空系统：采用透平真空泵，它具有高效率低能耗的优点；尽可能考虑每台真空泵效率，管道设计尽可能串通。
