1. 研究目的与意义
四年难忘的大学生活即将结束，在此期间，我们完成了基础理论和专业知识课程的学习，并且在理论学习期间穿插进行了三次实习，即认识实习、生产实习和毕业实习。通过这些系统学习和实践活动，使我们较好的掌握了制浆造纸的基本原理和实验，对实际生产的工艺流程设计、设备结构认识和选型、工厂设计、造纸环保等具有初步的了解和一定的工作能力。
为了总结我们在学校期间学习成果，并且把所学的理论与实现有机地结合起来，完成工程师基本训练的重要环节，培养和锻炼我们独立工作能力。为此，我接受了设计年产30万吨废纸高强瓦楞原纸生产线工艺设计的任务。本设计包括：开题论述、工艺流程设计、辅助工程及技术经济等方面的内容。通过毕业设计，使学生可以综合运用所学过的知识，解决实际问题。通过设计培养和锻炼我们独立思考、分析问题和解决问题的能力。
在设计过程中，我得到了指导老师宋君龙的认真辅导和耐心帮助，使得本设计能够顺利进行，在此深表感谢！
2. 国内外研究现状分析
生产瓦楞原纸的主要原料是国内废旧瓦楞原纸，纤维经多次回用强度很差，必须配有一定比例的长纤维才能保证瓦楞原纸的质量。由于废纸中一般含有塑料片，胶黏纸袋，泡沫塑料等轻杂质，还有石块，铁屑，玻璃碎片，砂砾等重杂质。这些杂质若不去除，会严重影响瓦楞纸的物理指标和外观。因此，生产中必须配备完善高效的净化筛选设备。
近些年来，我国造纸行业发展十分迅速。我国已成为世界造纸产品的主要生产国和消费国，同时也是世界造纸产品主要进口国，产品自给率达88.7%，基本上满足国内新闻出版、印刷、商品包装等相关行业的消费需求。
3. 研究的基本内容与计划
本次设计主要包括以下内容：首先制定了纸高强瓦楞原纸生产生产方案，并对所定方案进行了方案论证，在方案可行的情况下设计生产工艺流程并完成方块流程图，然后根据方块流程图进行浆水平衡计算，再在其基础上进行设备生产能力计算及设备选型，最后根据浆水平衡和设备选型计算结果绘制生产工艺流程图并进行车间设备布置，画出车间平面布置图，完成设计说明书。
通过本次设计，我掌握废纸高强瓦楞原纸生产的基本原理、生产方法、优点、工艺流程、制浆车间布置等,了解了生产过程中应注意的事项。但在设计中还存在许多不足之处，需要在实践中进一步验证并根据实际情况进行改进生产工艺流程。
使用全废纸生产高强瓦楞纸技术
4. 研究创新点
在原来的工艺设计上，采用滑石粉改性代替纸浆降低生产成本。提高瓦楞纸的横向环压强度。普通废纸生产高强瓦楞纸，成吨成本在原有基础上会增加100~200元，而提高一个环压指数，综合成本仅20~40元，则使用该技术具有很理想的经济价值。 添加的滑石粉主要用于增加纸页或纸板的强度，能有效增加纸的挺硬度、耐破度，环压强度等物理指标，物理性能提高显著。可使瓦楞纸从c级提高到b级，b级提高到a级。环压强度一般提高30-50%（提高2-3个环压指数）。本品还应用于纸浆模塑制品的增强方面，使模塑制品具有较高的拉力强度，坚实度和挺硬度，增加模塑制品的耐压和反弹性能。
添加法：
1、加入地点：抄纸湿部添加。
