年产6000吨水松原纸生产线工艺设计开题报告

1. 研究目的与意义

1.研究目的 通过本课题的设计，了解水松原纸的主要用途，掌握水松原纸的主要生产工艺过程及工艺技术参数要求。

随着烟草工业的飞速发展,对卷烟材料的要求越来越高。

为了减轻香烟对吸烟者的危害，积极了解研究水松原纸的特性及生产工艺，为设计出减轻对人体危害的水松原纸做出贡献是很有意义的。

2. 国内外研究现状分析

1．国内研究概况 近几年来，随着卷烟工业的不断发展进步和人们对身体健康的日益重视，对水松原纸的品质要求越来越高。

水松原纸的发展趋势是向高强度、高透气度、高安全性、防伪性、抗菌和保健等方向发展，要求水松原纸在现实生产过程中更加注重原料以及安全性化学品的使用，尽最大可能降低吸烟对人体造成的危害。

我国是世界上的人口大国，吸烟人口的基数也是庞大无比，因此，水松原纸的需求量是巨大的。

3. 研究的基本内容与计划

1．研究内容本设计课题为年产6000吨水松原纸生产线工艺设计，本设计课题是依据浙江恒达新材料股份有限公司#1机生产线而设立的。

课题设计主要内容包括：从浆料制备系统开始到成品纸完成系统为止的整条生产线设计；包括浆料制备系统、流送系统、白水回收系统、真空系统及通汽系统等工艺流程设计，浆水平衡计算和设备选型计算等。

拟采用30%漂白商品针叶木浆板和70%漂白商品阔叶木浆板为主要原料（该比例可以根据工厂实际生产情况予以调整）,再添加适当的化学药品，通过合理的生产工艺流程设计出符合质量要求的水松原纸生产线。

4. 研究创新点

（1）利用 p lc、光电传感器以及原机的烟支剔除系统，在该设备上增加水松纸原纸接头检测剔除控制装置。

不但运行稳定可靠，水松纸原纸接头剔除率达 100%，而且便于日常维修。

（2）采用滤嘴通风技术，降低了人们吸烟时吸入尼古丁及焦油的量。