1. 研究目的与意义
氧脱木素作为一种先进的、环保型的制浆漂白技术，在我国正逐渐受到造纸工作者的重视，并逐渐得到越来越广泛的应用。根据我国的实际情况，研究和推广草浆的氧脱木素，并进一步研究提高草浆氧脱木素程度和脱木素选择性的方法，对解决我国造纸工业废水污染严重，实现纸浆的少氯和无氯漂白具有重要的意义。
2. 国内外研究现状分析
通常所说的氧脱木素,就是在蒸煮器和粗浆洗涤之间引入一段氧脱木素段，氧气在碱性介质中产生脱木素作用，除去蒸煮后残留的木素，可以说是蒸煮过程脱木素的继续，也被称为氧碱ＯＥ漂白[1]。蒸煮后的浆料经1一2段洗涤后加氧和碱,然后经1~2段的洗涤后进入漂白工段。氧脱木素后的洗涤液与制浆废液一起送至碱回收。氧脱木素可以分为中浓(8~15%)氧脱木素和高浓(25~35%)氧脱木素,据悉世界各地的氧脱木素生产线60%采用高浓氧脱木素工艺。
氧脱木素已成为减少化学浆漂白污染的最有效手段，因为氧脱木素段能除去约40%~60%的蒸煮后残余木素，并能通过逆流洗涤把溶出的木素送往碱回收车间。因此氧脱木素段之后的漂白过程排出的有机物含量可以减少到较低程度，氯耗量及有机氯化物的排放量也因而减少，具有良好的环境效益。氧脱木素的工业生产已有30多年了，初期建成的氧脱木素系统是在高浓度下进行，浆浓为25%~35%，由于在高浓度氧漂时，会形成一些挥发性气体与氧混合后会发生爆炸，而且高浓氧漂系统经济投资较大，因此，后来逐步发展了中浓氧脱木素，纸浆浓度大多在10%~13%。目前在国外发达国家，氧脱木素已经成为漂白纸浆厂固有的漂白段；在国内，氧脱木素今后也一定成为化学纸浆漂白流程的一个重要组成部分。
3. 研究的基本内容与计划
1 总论
1.1 项目名称及承担单位
1.2 项目提出的背景
4. 研究创新点
（一）氧脱木素后洗涤滤液逆流洗涤送黑液提取工段。因氧脱木素洗涤液是各段洗涤滤液中有机和无机污染物含量最高的，逆流洗涤不排放，大大降低了环境负荷。
（二）洗涤滤液循环回用。整个漂白过程排放的污水每吨浆约30m3，主要来自h段滤液。而传统ceh漂白废水排放量每吨浆达100m3甚至更高，与ceh漂白比较，可以减少漂白废水排放量。
（三）降低有效氯用量，减少aox的产生，降低排放废水的有机污染负荷。漂白废水的污染负荷（cod、bod）主要是由废水中的有机物造成，降低排放废水的有机污染负荷可以节省污水处理费用
