1. 研究目的与意义
21世纪面临着能源、资源、环境等危机，这些成为了阻碍我们社会发展的障碍。
其中石油资源的日益紧缺及开发相应石化产品所带来的环境污染等一系列问题的突出，人们将目光转移到其他可替代资源的研究和开发上。
石油是满足人类生产、生活等能源需求的主要资源。
2. 国内外研究现状分析
最近几年，国际上在对木质纤维素进行结构鉴定、化学改性和高效利用时提出了一种全新的研究体系木质纤维素全溶体系。该体系的特点是能破坏木质纤维素中各组分分子内及分子间的氢键，从而导致其溶解。特别值得关注的是，从木质纤维素全溶体系中分离得到的各组分不仅纯度高而且不会发生降解。目前，已开发出的木质纤维素全溶体系具体可以分为有机溶剂全溶体系和离子液体全溶体系两大类，常见的有机溶剂全溶体系有DMSO/TBAF溶剂体系（二甲基亚砜/四丁基氟化铵）、DMSO/NMI溶剂体系（二甲基亚砜/ N-甲基咪唑）、DMSO/LiCl溶剂体系（二甲基亚砜/氯化锂）。在纤维素方面，武汉大学的张俐娜发现了纤维素能全溶于碱/脲体系中，东京大学的Isogai等发现纤维素能全溶于氢氧化钠中。
3. 研究的基本内容与计划
由上面的研究成果我们得到启发，希望找到一种合适的条件可以使球磨后的木粉直接溶解在碱溶液（NaOH）中。本实验主要探索以下三个问题：① 木粉被球磨到什么程度（以时间度量）才可以被碱溶解（碱的浓度）；② 得到的可溶木粉再用HCl再生，不同pH值下木质纤维原料的再生得率。③ 考查木质素中β-O-4结构的断裂情况（臭氧降解），了解木质素结构被破坏情况，为分离纯木质素提供参考。
初步实验计划是：① 用最佳润胀条件下的碱液来处理不同球磨时间的木粉，探寻可溶解的木粉的最短球磨时间；② 考查可以溶解木粉的最低碱液浓度；③ 用最低浓度的碱液溶解不同球磨时间的木粉，对不溶残渣进行成分测定，了解木质纤维原料主要成分的溶解次序；④ 对全溶木粉溶液用盐酸进行再生，考查不同pH值下木质纤维原料的再生得率；⑤ 考查可溶木质纤维原料的破坏程度（臭氧降解、可抽提木素）。
4. 研究创新点
相比于张俐娜等用碱脲体系对纤维素进行溶解，isogai等用碱溶解纤维素，本实验的特别之处就在于我们利用碱液将木质纤维素直接进行溶解。相比于木质纤维原料的DMSO/NMI等有机溶剂体系，本实验用水相体系代替了有机溶剂溶解了全部的木质纤维原料，不仅降低了实验成本，使操作更加简便，而且有可能分离出得率更高的木质素。本实验利用单一碱液处理全部的木质纤维原料。
