1. 研究目的与意义
造纸工业在我国国民经济中占有重要地位。近年来，造纸工业得到了迅速发展，相应的原料结构、产品指标、生产能耗及环保要求等也都有了较大变化，如废纸浆回用增多、产品表面性能要求提高、生产成本增加等，造纸化学品的应用己成为解决这些问题的重要途径，其中，表面施胶剂由于可应用于多种造纸产品、显著提高纸张的表面性能、降低纸张生产成本、减少环境污染等特点，为造纸工业提供了一种更加有效的解决方法。
研究op-10和十二烷基硫酸钠以及非离子乳化剂对sae合成的影响，分析乳化剂配比、用量和组成对sae的影响，分析乳化时间、搅拌速度等工艺参数对表面施剂抗水能力的影响。对比与市售表面施胶剂效果。制定可行的阳离子表面施胶剂的合成工艺路线。
在纸和纸板的表面进行施胶处理有助于提高纸和纸板的印刷适应性。通过表面施胶还可以使纸和纸板表面光滑细腻，表面强度也会随之增强，掉毛掉粉现象也会减少，同时，适当的胶料会使得纸和纸板的油墨吸收性能变好，从而使印迹清晰，颜色均匀。目前的表面施胶剂主要用于改善纸张的表面强度，内部结合能力，拉毛速度，耐折强度，增加平滑度、挺度，改进印刷适性，提高纸和纸板的憎水、抗油的性能。
2. 国内外研究现状分析
国外使用表面施胶的化学药剂很多，有淀粉与各种变性淀粉，葡萄糖衍生物，阿拉伯胶、鱼胶、骨胶、，糊精、植物蛋白、氨基酸衍生物，海藻酸钠、聚乙烯醇。甲基纤维素、cmc、丙烯酸胶乳、pam、以及石蜡、苯乙烯-马来酸酐共聚物，聚氨酯，烯酮二聚体等。合成表面施胶剂能帮助解决很多困扰碱性造纸的问题。随着高速印刷的发展，具有多功能的合成聚合物表面施胶剂在世界范围内发展迅速。主要的种类有苯乙烯-马来酸酐聚合物（sma）、苯乙烯-丙烯酸共聚合物盐溶液（saa）、苯乙烯-丙烯酸脂胶（sae）、水溶性聚氨酯（pud）。
合成表面施胶剂具有非常好的成膜性，而且所形成的膜有很好的塑性，可明显减少纸张印刷过程中的掉毛掉粉现象，为涂布作业提供一个良好的表面。因此与传统的表面施胶剂相比可防止油墨过度的渗透，以减轻透印现象，从而达到改进印刷质量的目的。据文献介绍，目前国外比较流行的做法是降低之内施胶量，加强纸面施胶对纸张表面的整饰作用，从而使纸张在获得良好的施胶的同时，也提高了挺度、硬度、平整性及减少纸页变形。
合成表面施胶剂日益受到造纸业重视，一方面是由于大量使用废纸原料和矿物填料，需要提高和改善纸张的表面性能；另一方面，满足纸制品日趋多样化、高附加值化的要求。表面施胶处理对内添加助剂，留着率接近100%，并直接作用于纸表面，克服了内添加助剂存在的诸如纸机污染、起泡、高温抄造施胶度低下等操作性问题，能够适应印刷方式的多样化、高速化和纸制品高品质化的发展趋势。
3. 研究的基本内容与计划
研究内容：
（1）了解表面施胶剂的发展现状及趋势；学习新型合成表面施胶剂SAE的合成方法。
（2）掌握正交实验设计及数据处理方法。
（3）通过正交实验研究SAE乳液聚合最佳配方；具体分析乳化剂OP-10与SDS的配比、用量；合成工艺参数搅拌速度对实验的影响。
（4）学习SAE合成过程中相关仪器、药品的使用。
（5）掌握表面施胶方法及相关设备的操作步骤。
研究计划：
阶 段 | 时 间 | 主要任务 | 备 注 |
开题报告 | 第1-2周 | 查阅文献资料，完成开题报告 | |
SAE实验合成 | 第3-7周 | 设计SAE正交实验方案，完成乳液聚合实验 | |
SAE施胶 | 第8周 | 完成待测纸样品的施胶 | |
施胶纸样品检测 | 第8周 | 测纸样品Cobb值及强度 | |
初步整理实验数据 | 第9周 | 完成实验数据的分析和处理，制定最佳实验配方 | |
实验检验 | 第9周 | 完成相关实验并与数据分析结果比较 | |
市售同类产品比较 | 第10周 | 完成待测纸样品的施胶。测纸样品Cobb值及强度 | |
整合数据写论文 | 第10-14周 | 根据实验数据完成论文 | |
4. 研究创新点
从选择乳液聚合工艺开始，选择适宜的聚合反应单体并添加一定数量的功能单体（丙烯酸）对乳液进行改性，赋予乳液更好的性能，进一步将其进行纸页的表面施胶实验来检验这种新型新型施胶剂应用于实践后改善纸张的各种性能的能力，再与各类已经运用于造纸生产的表面施胶纸的哪些性能明显提高，并努力改善本产品的不足.
在本次实验中还研究酶解糊化淀粉作为高分子乳化剂及其不同用量对合成sae的影响。
同时研究添加了淀粉的sae在表面施胶剂复配过程中的优点
