年产1000吨的蜂蜜酒工厂设计开题报告

1. 研究目的与意义、国内外研究现状（文献综述）

1 本设计的意义　　　蜂蜜的主要成分是糖类，其中葡萄糖、果糖和蔗糖占了65%-75%，[1]蔗糖一般不超过8%。

[2]蜂蜜中的酶类、有机酸、维生素、激素、蛋白质等营养成分也十分丰富。

此外，蜂蜜中的很多矿物质含量与人体血液中的矿物质含量非常接近，这样有利于人体对矿物质的吸收[3]。

2. 研究的基本内容和问题

本设计的目标是建立一条年产量1000吨的蜂蜜酒产线，意在通过优化车间布局和设备选型来改善各单元操作间的连接，增强生产过程的质量控制，提高原辅材料及副产物的利用率，降低单位产品的生产能耗。

3. 研究的方法与方案

1工艺流程　　　蜂蜜→稀释→酶解→灭菌→过滤→冷却→调整成分→发酵→倒罐→陈酿→分离→蜂蜜原酒→调配→冷藏→过滤→装瓶→成品灭菌→灯检→贴标签→成品酒2 工艺论证2．1蜂蜜选择 　　　蜂蜜的色泽从水白色（近无色）至深色（暗褐色），具有特有的滋味、气味，无异味，常温下呈粘稠流体状，或部分及全部结晶在自然光下观察状态，不得含有蜜蜂肢体、幼虫、蜡屑及正常视力可见杂质（含蜡屑巢蜜除外）。

2．2稀释　　　按1:1的比例加水稀释，稀释用水要符合《生活饮用水卫生标准》的规定。

2．3酶解　　　对于蜂蜜酒来说,蜂蜜的酶解过程就是蛋白质降解为氨基酸的过程。

4. 研究创新点

在生产工艺方面，本设计结合国内主要蜂蜜酒生产厂家的生产工艺与主要设备的研究，同时借鉴了许多国内蜂蜜酒研究成果，在化蜜、菌种选择等方面进行了改进。

在布局方面，本文根据蜂蜜酒的生产特点，提出了合理的车间布局及厂区总平面布局规划。

最后，本文还对生产需要的原辅材料及包装材料的耗用量做了预算。

5. 研究计划与进展

3-4月：学习CAD软件及查文献5月：进行论文写作