全文总字数:7001字
1. 研究目的与意义(文献综述)
本次设计的内容是年产50吨酮基布洛芬的车间工艺设计,酮洛芬(ketoprofen,kp)又名酮基布洛芬,化学名为α-甲基-3-苯甲酰基苯乙酸,是由法国化学家farge、messer和moutounier于1967年开发的优良的2-芳基丙酸类非甾体抗炎镇痛药物。[1]
炎症是具有血管系统的活体组织对损伤因子所发生的防御反应。其局部反应为红、肿、热、痛;全身反应为发热、白细胞数目增加。与炎症反应直接相关的花生四烯酸(aa)是多种生物活性物质的前体。在生物体内,aa主要以磷脂的形式存在于细胞膜上,当细胞膜受到各种刺激时在磷脂酶的作用下释放出游离的aa,其主要有两条代谢途径:一是在环氧合酶(cox)的催化下生成前列腺素(pg)和血栓素(tx);另一途径是在脂氧合酶(lox)的催化下生成白三烯(lt)。
pg具有广泛而复杂的生理活性,它能够提高血管的通透性,增加其他炎症物质的致炎作用,促进炎症的发展,同时pg也是非常强的致热物质之一,能够引起体温的升高;lt主要调节白细胞的功能,引起白细胞在炎症部位的聚集,加重炎症症状。
2. 研究的基本内容与方案
(一)设计的目标
对年产50吨酮基布洛芬药物的工艺路线进行工艺计算,找到生产车间的理想设备,设计出车间生产的工艺流程布置、设备平面布置及设备安装等图纸,编写设计说明书,以此为基础进行车间的建设,为产品的生产做准备。
(二)设计的基本内容
1) 系统查阅有关文献,对文献进行综述,选定设计的工艺路线。
2) 根据选定路线和工艺的相关参数、质量标准等对工艺进行“三算”。
3) 设计的相关数据和厂房工艺设计的相关说明。
4) 车间带控制点工艺流程图、平面布置图、工艺管道布置图、主要设备安装图等图纸的绘制。
5) 设计说明书的编写。
本设计通过对酮基布洛芬生产工艺的分析,完成主要包括车间工艺设计依据,工艺路线论证,工艺流程设计,全流程物料衡算,能量衡算,工艺设备选型与计算,车间布置设计,工程经济,劳动保护,安全生产与“三废"处理等内容。设计所得成果主要有设计说明书和相应的图纸,其中图纸包括带控制点的工艺流程图、车间平面布置图、工艺管道布置图。
本设计的成果为设计说明书和附录内容,附录包括了工艺流程图、设备平面布置图、设备一览表等[15]。
(三)研究拟采用的技术方案及措施
通过对所查阅文献、专利资料的总结与对比,分析各种合成方法的优缺点、产率、反应条件以及副产物处理等方面,确定了以3-氰甲基苯甲酸甲酯为起始原料,经过甲基化反应、酰氯化反应、Friedel-Crafts酰化和水解反应等5步制得酮洛芬,收率高达90%以上,目标产物纯度为99.7%[6]。具体合成路线如下:
1) 3-(1-氰乙基)苯甲酸甲酯制备阶段
图1 3-(1-氰乙基)苯甲酸甲酯制备阶段
将3-氰甲基苯甲酸甲酯、碳酸二甲酯、碳酸钾加入干燥高压反应釜中,开启搅拌,缓慢升温至130℃,压力控制在1.5MPa以下,保温50h反应结束,反应液经精馏后得到3-(1-氰乙基)苯甲酸甲酯,收率95%。
反应中,各物质投料配比如下:
序号 | 物质名称 | 投料摩尔比 | 反应温度/℃ | 反应时间/h |
1 | 3-氰甲基苯甲酸甲酯 | 1.0 | 130 | 50 |
2 | 碳酸二甲酯 | 10.0 | 130 | 50 |
3 | 碳酸钾 | 1.0 | 130 | 50 |
序号 | 物质名称 | 投料液固比 | 反应温度/℃ | 反应时间/h |
1 | 蒸馏水洗涤 | 10.0 | 25 | —— |
2) 3-(1-氰乙基)苯甲酸制备阶段
图2 3-(1-氰乙基)苯甲酸制备阶段
向水解反应釜中加入蒸馏水和3-(1-氰乙基)苯甲酸甲酯,开启搅拌后温控室温下滴加液碱;滴毕后室温下反应5h。反应液经处理后得到3-(1-氰乙基)苯甲酸,收率为98%。
反应中,各物质投料配比如下:
序号 | 物质名称 | 投料重量比 | 反应温度/℃ | 反应时间/h |
1 | 3-(1-氰乙基)苯甲酸甲酯 | 2.0 | 25 | 5 |
2 | 蒸馏水 | 3.0 | 25 | 5 |
3 | 液碱 | 5.0 | 25 | 5 |
4 | 碳酸二甲酯重结晶 | 0.5*2 | —— | —— |
序号 | 物质名称 | 投料液固比 | 反应温度/℃ | 反应时间/h |
1 | 硫酸 | 10.0 | 25 | —— |
2 | 蒸馏水洗涤 | 10.0 | 25 | —— |
3) 3-(1-氰乙基)苯甲酰氯制备阶段
图3 3-(1-氰乙基)苯甲酰氯制备阶段
向酰氯化反应釜中加入3-(1-氰乙基)苯甲酸、苯和氯化亚砜,开启搅拌后缓慢升温至80℃,保温5h反应结束,反应液经处理后得到3-(1-氰乙基)苯甲酰氯,收率为97%。
反应中,各物质投料配比如下:
序号 | 物质名称 | 投料重量比 | 反应温度/℃ | 反应时间/h |
1 | 3-(1-氰乙基)苯甲酸 | 3.0 | 80 | 5 |
2 | 苯 | 2.0 | 80 | 5 |
3 | 氯化亚砜 | 10.0 | 80 | 5 |
4) 2-(3-苯甲酰苯基)丙腈制备阶段
图4 2-(3-苯甲酰苯基)丙腈制备阶段
向傅克反应釜中加入苯与无水三氯化铝,开启搅拌下滴加3-(1-氰乙基)苯甲酰氯,缓慢升温至70℃,保温反应10h反应结束。反应液经处理后得到2-(3-苯甲酰苯基)丙腈,收率为96%。
反应中,各物质投料配比如下:
序号 | 物质名称 | 投料重量比 | 反应温度/℃ | 反应时间/h |
1 | 3-(1-氰乙基)苯甲酰氯 | 2.0 | 70 | 10 |
2 | 苯 | 3.0 | 70 | 10 |
3 | 无水三氯化铝 | 5.0 | 70 | 10 |
4 | 1%盐酸 | 10.0 | 40 | —— |
5 | 甲醇重结晶 | 1.0*5 | —— | —— |
序号 | 物质名称 | 投料液固比 | 反应温度/℃ | 反应时间/h |
1 | 蒸馏水洗涤 | 10.0 | 25 | —— |
5) 酮基布洛芬阶段
图5 酮基布洛芬阶段
向水解反应釜中加入蒸馏水、硫酸、2-(3-苯甲酰苯基)丙腈,开启搅拌下缓慢升温至120℃,保温10h反应结束反应液经处理后即得酮基布洛芬成品。经检测,酮基布洛芬成品的纯度高达99.7%,收率高达99%。
反应中,各物质投料配比如下:
序号 | 物质名称 | 投料重量比 | 反应温度/℃ | 反应时间/h |
1 | 2-(3-苯甲酰苯基)丙腈 | 1.0 | 120 | 10 |
2 | 蒸馏水 | 1.0 | 120 | 10 |
3 | 硫酸 | 3.0 | 120 | 10 |
4 | 甲苯 | 1.0*2 | —— | —— |
5 | 石油醚 | 1.0*2 | —— | —— |
序号 | 物质名称 | 投料液固比 | 反应温度/℃ | 反应时间/h |
1 | 蒸馏水洗涤 | 10.0 | 25 | —— |
3. 研究计划与安排
1.1-2周:查阅文献,选定酮基布洛芬设计的工艺路线,撰写开题报告。
2.3-6周:进行物料衡算、能量衡算与设备选型。
3.7-8周:带控制点的工艺流程图的设计。
4. 参考文献(12篇以上)
[1] kantor t g.ketoprofen:a review of its pharmacologicand clinical properties[j]. pharmacotherapy,1986,6(3):93-102.
[2] kawai s,uchida e,kondo m,et al. efficacy and safety of ketoprofen patch in patients withrheumatoid arthritis:arandomized,double-blind,place bo-controlled study[j].j.clin.pharmacol,2010,50(10):1171-1179
[3] 马骉,张宁,王凤山.酮洛芬临床应用概况[j].食品与药品, 2007, 9(4).
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