1. 研究目的与意义
对汽车车身件冲压过程作业进行精益生产改进对增强厂家产品的综合竞争力有着重要意义.标准化、合理的工序作业可以提高车身冲压生产效率,降低生产成本。
通过分析优化汽车车身件冲压过程作业工序,进行精益生产改进,降低生产成本是研究的目的。
2. 国内外研究现状分析
冲压技术的真正发展,始于汽车的工业化生产。
20 世纪初,美国福特汽车的工业化生产大大推动了冲压技术的研究和发展,研究工作基本上在板料成型技术和成形性两方面同时展开,关键问题是破裂、起皱与回弹,涉及可成形性预估,成形方法的创新,以及成形过程的分析与控制。
但在20 世纪的大部分的时间里,对冲压技术的掌握基本上是经验型的。
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3. 研究的基本内容与计划
研究内容: (1)根据精益生产的相关理论和车身件冲压过程的相关理论知识,研究目标厂家车身件冲压过程作业精益生产的改进方法; (2)结合厂家实际冲压件生产过程的视频材料,分析并确定车身件冲压过程作业的改进方法,提出提高生产效率的改进建议。
研究计划: 2016年2月1日前:查阅资料,了解国内外的研究现状;第1-2周:明确研究内容,确定研究计划,完成开题;第3-4周:到生产厂家实习,了解生产工艺,拍摄厂家实际冲压件生产过程的视频;第5-6周:去生产车间观察工人冲压作业方法,思考并寻求改进;第7-8周:结合精益生产理论,分析确定车身件冲压过程作业工序动作的改进方案; 第9-10周:结合厂家实际冲压过程视频,掌握车身件冲压过程作业精益生产方法;第11-12周:结合所参考的文献,分析方案的可行性; 第13-15周:分析并确定车身件冲压过程作业的改进方法,提高生产效率;第14-16周:整理资料,撰写毕业论文,准备答辩。
4. 研究创新点
对车身件冲压过程作业提出精益生产的建议。
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