1. 研究目的与意义
根据GB150《钢制压力容器》、JB《钢制压力容器分析设计标准》设计一个水轮发电机组的油压装置，通过对此装置的设计，能够掌握压力容器筒体、封头的材料选择，压力容器的开孔补强、液压试验，强度校核，应力分析，载荷分析和可靠性设计，了解压力容器制造技术中常用的焊接方法，如：电弧焊，电渣焊，等离子弧焊等等。从而保证压力油箱在工作条件下能够安全、可靠、经济地运行。
2. 国内外研究现状分析
水轮发电机组是水电站的核心设备,起着生产电能的重要作用。在水轮机、发电机转动时，其导轴承和推力轴承承受巨大的作用力，为减少摩擦提高效率，油压装置设计已成为重中之重。
目前国内外同类设计中一种油压装置是由电机油泵组和压力油罐、回油箱组构成。电机油泵组由两组交流电动机、齿轮油泵、单向阀和截止阀组成，其作用是提供压力油给压力油罐，根据用户要求还可以增设一组直流电机油泵组。或将一组交流电机油泵组改为直流电机油泵组，以保证厂用电出现故障时润滑系统能正常工作。压力油罐上装有流量信号器与电磁阀、出油管相联结，用于监控润滑油的流动，提供润滑油断流信号；电磁阀用于自动启闭润滑油路，压力油罐上装有压力信号器，用于提供主、备用油泵电机启动和停机储油罐，即使用电出现故障后,润滑系统仍能正常工作一段时间,以保证水轮发电机组事故停机时能有良好的润滑，防止烧瓦事故的发生。由于润滑系统油压装置可以与水轮发电机组布置在同一水平面上，因此，可以大大地降低机组高度，使得设备的安装和维护更加方便，运行更加可靠。
国外方面，用日、欧、美各国的油压装置选择计算方法，对同一台机组进行计算，可知国内外油压装置的选择计算标准和方法差异是很大的。结合我国实际情况，制定出一种既合理又方便的计算标准与方法十分必要。
3. 研究的基本内容与计划
内容：
1.熟悉和掌握压力设备设计、制造等所应遵循的标准和规范
2.学习发电机组油压装置的原理
4. 研究创新点
