1. 研究目的与意义
回转接头是一种旋转接头结构，主要包含座体、旋转轴，以及顺序组装于该旋转轴的轴承、活动基座、固定环、回转环及设于活动基座上的o型环、止挡轴承和回转环的c型扣环，该活动基座于前后缘分别设有不同厚度的凸缘，凸缘分别形成止挡轴承和固定环的阶部，组装有各组件的旋转轴套入座体中，使旋转接头的组装更它是设备烘缸与外管道连接必须用到的。
本研究项目整体水平达到国际先进、国内领先水平。
目前国内还不具有对各种旋转接头进行性能自动试验的设备，即使有也是一些简单的手动设备，试验结果靠手工填写。
2. 国内外研究现状分析
回转接头涉及到二十多个行业，属于跨行业最多的产品之一。不过，这只是最近几十年才有的，在国内的历史也不过三十年的时间。早期人们都是用密封带（或尼龙绳）缠绕在旋转轴上，靠硬摩擦与挤压来阻止缸内的流通介质的外泄。这种做法的优点是材料便宜，容易找到，缺点是使用寿命太短，长的也不过一二十天，短的只有三五天。不仅仅是机修人员维修次数增加，更重要的是设备要经常停下来，使生产不能正常进行。
为保证产品质量，须对回转接头进行性能检测，国内对此方面的研究尚处于空白阶段，而据资料显示只有韩国成功实现对回转接头性能进行自动检测。对此设计重点在于回转接头试验台液压传动部分的设计。
与回转接头自动测试装置相比，液压传动系统的设计技术相对成熟，它起源于17世纪的液体静压力传动原理，液压传动技术在工农业生产部门都有着极大的应用空间，其水平的高低已经成为国家工业发展程度的标志之一。
液体传动的使用，最先是由英国的约瑟夫布拉曼于1795年在伦敦制造了世界上第一台水压机，实现了液压传动技术以水为介质的第一次工业应用，1905年时，约瑟夫布拉曼将工作介质改为了油，使得液压机械又向前迈进了一步。液压传动技术的广泛研究正式开始于第一次世界大战之后，被工业企业所应用则是开始于第二次世界大战期间，在这个时期美国已经有30%的机床应用了液压传动。液压传动技术现居世界领先位置的日本，其科研活动虽比欧美等国晚了将近20年，但是靠着后期的努力，日本在现代液压传动领域得到了巨大发展。
3. 研究的基本内容与计划
研究内容:总体设计回转接头试验台的液压传动部分，并利用pro/engineer软件对液压集成块进行三维立体设计。具体包括：拟定液压系统原理，设计液压集成块，设计液压站及工作台。
1）了解回转接头试验台的原理并计算，以确定设计方案。
2）拟定回转接头试验台液压传动系统的原理图
4. 研究创新点
对回转接头性能自动检测，可以减少进口此类设备的费用。
